在线黑液密度计早已被证明适用于黑液固体浓度的检测。MPR E-Scan在线折光仪在国内外的造纸行业已经有了广泛的应用。

在线黑液密度计可以测量出真实的溶解固体浓度，而不受气泡、夹带的空气或悬浮物质的影响。

清洗提取操作:通过监视清洗装置出口处的浓度以满足蒸发器工艺过程的需要。这种使用的安装非常容易，并且极大地减少了手工采样的工作量。重要性:要求是要使黑液的浓度在保证洗净度的情况下，尽可能的高。高浓度的黑液可以减少蒸发工段的负荷。提高整个过程的效率。

蒸发效率:在蒸发器中，在线获得浓度和温度输出信号可以用于监视效率、检测问题和运行的经济性。在蒸发车间，来自蒸煮工序的稀黑液按照工厂的设计要求被尽可能的浓缩至达到要求的高浓度。重要性:浓度太低，蒸发效率低下，增加蒸汽使用成本。浓度太高，易结垢造成堵塞，需要频繁清洗。

为了zui大限度的提高效率并确保黑液浓度尽量稳定，进料浓度可以依赖于折光仪的监测进行有效控制。蒸发后浓度依赖于蒸发器通过蒸汽流进行调整控制，而这又必须以折光仪连续检测到的黑液浓度数据作为依据。在这个应用点比较典型的温度环境是120-130ºC (250-270ºF).一般在蒸发进料的黑液浓度在10-30%，蒸发后浓度在60-80%，自动蒸汽棱镜清洗系统能保障折光仪在蒸发系统浓度监测上的连续稳定运行。如果在这个工序中蒸汽成本过高，则对蒸发过程中黑液浓度的连续测量，并依据测量数据，可以合理的减少蒸汽消耗量，对降低成本是非常有帮助的。

回收燃烧:根据黑液回收锅炉咨询委员会(BLRBAC)的认证，“折射计已被证明*可用于黑液回收锅炉系统”。折射计的应用可以有效的保证燃烧安全以及降低对锅炉的腐蚀等侵害。

黑液浓度:太低，炉内的热量要去蒸发黑液中的水分，炉温低，燃烧不正常，这是一个原因;太高，泵输送和雾化困难，流量不稳定，易堵塞，影响正常燃烧。但在泵的性能允许的情况下，尽量提高黑液浓度，可改善炉子性能。

预防爆炸等事故的发生必须保证进记浓度稳定，稀黑液不准进炉。

在操作过程中，在线黑液浓度计的光学元件可能会被工艺流体中存在的残留物、颗粒或其他物质污染。这种污染会导致测量不准确和效率降低。自动在线折光仪清洗系统，称为“Prism Purge-Paks”，用于解决这个问题。

Electron Machine Prism Purge Pak 专为需要蒸汽清洁的应用而设计。这种优雅的套件可以方便地安装吹扫和冷凝水电磁阀，节省宝贵的安装时间并确保正确的吹扫操作。安装支架可直接安装到我们的隔离阀和阀芯适配器上。

螺线管安装在不锈钢安装板上，导管预先连接到中央接线盒。用于蒸汽和空气的不锈钢管整齐地铺设管道，并安装了所有配件。所有连接均有清晰的标签，便于安装。

所需的标准空气供应为 40-125psi （2.8-8.6bar）。蒸汽压力要求高于工艺50-100psi（3.4-6.9bar），最大压力为150psi（10.3bar），最高温度为450°C。华氏度（232度）C)