随着电子技术的发展，工业过程控制对压力变送器性能的要求也日益提高，溅射薄膜传感器利用陶瓷介质代替了传统的应变式压力传感器的粘贴胶层，使其在稳定性、耐高温、高输出阻抗等性能方面得到了极大的提高。然而其测量压力值仍然会受到温度等外部因素影响而产生系统特性漂移，如零点漂移、灵敏度漂移等是传感器系统zui主要的干扰量n 。传统压力传感器主要采用硬件来消除其影响，但成本高，适应性较差，而在压力传感器与微控制器相结合的智能压力变送器系统中，主要通过软件来实现，这种方法省去了复杂的硬件电路设计，简化了装置，并且可以发挥微控制器的智能作用，成本低、适应性广。

1 系统硬件设计
系统结构主要包括薄膜压力传感器、信号调理电路、嵌入式微处理器、数／模转换器和液晶显示等模块，系统原理框图如图1所示。薄膜传感器输出的微弱信号通过信号调理电路进行放大后，由模／数转换器AD7799将模拟信号转换成数字信号后送至微处理器进行非线性补偿、温度补偿等一系列的数据处理，zui终通过无线通信模块将测量数据实时的传送到数据中心，用以管理人员进行监控p]。智能型压力变送器采用压力传感器和温度传感器分别测量两个目标参量，利用线性回归分析法，将两个输出信息进行融合处理，从而提高两个目标参量的测量精度。
1．1 嵌入式微处理器
在智能压力变送器硬件电路的设计中，关键是采用STM32F103微处理器来实现信号的补偿运算和通信的控制。STM32F103是一款中等容量增强型的低功耗ARM处理器，其核心带有128 KB闪存程序存储器，高达20 KB的SRAM，处理器工作电压为2．0—3．6 V，并且带有可编程电压检测器（PVD），zui低工作电流为0．1 A，有3种低功耗工作模式：睡眠模式、停机模式和待机模式，其中在待机模式下内部电压调压器被关闭，因此所有的内部1．8 V部分的供电被切断；PLL，HSI的RC振荡器和HSE晶体振荡器也被关闭，从而实现工作的低功耗。微处理器内部集成有2个8通道的12位ADC模，数转换器，1 s的转换时间，同时带有2个I C接口、2个USART接口、2个SPI接口、1个CAN接口和USB全速接口，方便各种通信数据的传送。

雷达料位计:http:///

天然气流量计: http://

压力校验仪:http:///

玻璃管液位计:http:///