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     HS-4型智能混凝土抗渗仪:
混凝土抗渗仪主要技术参数
1、大工作压力：4mpa
2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压）
3、一次可作试件数：6个
4、试模几何尺寸（亦称主模）模腔上口直径：φ174.8mm.模腔下口直径：φ185mm.高度：153mm
5、柱塞泵参数：
流量：0.16L/min
6、电动机：功率：120W电源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8、质量：≈220kg
混凝土抗渗仪安装及使用；
1.仪器操作人员必须事先经过培训，熟悉仪器技术性能及工作原理，才可以按照仪器操作规程进行操作。
2.准备
  a.将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上。
  b.关闭位于箱体右下方的放水卸压阀。
  c.开启6个控制阀。
  d.初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气。
  e.关闭控制阀。
3.试件制作及安装
  a.试件成形养护。根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部标或标准的规范进行养护。
  b.将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂上溶化的密封材料（火漆或密封蜡）。注意试件两端面，严禁涂有密封材料。
  c.将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压机上（螺旋压力机或借用实验室的压力实验机）将试件压入试模中并冷却至常温。使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察渗水深度。
  d.将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧螺帽。
4.接通电源。红色信号灯应亮。将电接点压力表上限指针调至0.1MPa,下限指针与之靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05MPa）。然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作,电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动,注意观察压力上升是否正常,系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。
  HS-4S型数显砼抗渗仪按附录操作说明执行。
5.开启控制阀，即向相应的试体送入水压，注意观察试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
6.进入正常试验后，每隔8小时增加工作压力0.1MPa，随时观察试件端面有无渗水情况。如有渗水，则关闭相应的控制阀。
7.当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时，即可停止试验，记下此时的水压作为计算依据。
8.试验结束，切断电源，打开放水卸压阀，使系统压力降至零，取下试模。
9.从试模中压出试件，并清洗试模、模座、涂上防锈油，以备再用。
10.结果计算.
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