锌合金元素含量介绍和锌合金分析仪检测的重要性：
　　锌合金是以锌为基加入铝、铜、镁、铁等合金元素形成的一种合金材料它以比重大；铸造性能     好；容易压铸成型等特点被广泛用于汽车制造、零件、外壳、轴承等产品。常规锌合号根据每个元素百分比含量来区分，以下是常规锌合金元素含量范围：
　　1、标准合金成分铝铜镁铁铅镉锡锌
　　   Zamak23.8~4.32.7~3.30.035~0.06<0.020<0.003<0.003<0.001余量
　　   Zamak33.8~4.3<0.0300.035~0.06<0.020<0.003<0.003<0.001余量
　　   Zamak53.8~4.30.7~1.10.035~0.06<0.020<0.003<0.003<0.001余量
　　   ZA88.2~8.80.9~1.30.02~0.035<0.035<0.005<0.005<0.001余量
　　   Superloy6.6~7.23.2~3.8<0.005<0.020<0.003<0.003<0.001余量
　　   AcuZinc52.8~3.35.0~6.00.025~0.05<0.075<0.00<0.004<0.003余量
　　
 锌合金中各元素的作用：
　　铝元素的作用：
　　1、改善合金的铸造性能，增加合金的流动性，细化晶粒，引起铝棒
固溶强化，提高机械性能。
　　2、降低锌对铁的反应能力，减少对铁质材料，如鹅颈、模具、坩埚的侵蚀。铝含量控制在  3.8~4.3%。 主要考虑到所要求的强度及流动性，流动性好是获得一个完整、尺寸精确、表面光滑的铸  件必需的条件。
　　铜元素的作用：
　　1、增加合金的硬度和强度；
　　2、改善合金的抗磨损性能；
　　3、减少晶间腐蚀。五金铜套。
　　镁元素的作用：
　　1、减少晶间腐蚀；
　　2、细化合金组织，从而增加合金的强度；
　　3、改善合金的抗磨损性能。
　　杂质元素铅、镉、锡的作用：
　　  使锌合金的晶间腐蚀变成十分敏感，在温、湿环境中加速了本身的晶间腐蚀，降低机械性能，并引起铸件尺寸变化。当锌合金中杂质元素铅、镉含量过高，工件刚压铸成型时，表面质量一切正常，但在室温下存放一段时间后（八周至几个月），表面出现鼓泡。
　　杂质元素铁的作用：
　　1、铁与铝发生反应形成Al5Fe2金属间化合物，造成铝元素的损耗并形成浮渣；
　　2、在压铸件中形成硬质点，影响后加工和抛光；
　　3、增加合金的脆性。
　　因此生产优质的锌合金产品，选择适合的锌合金分析仪是至关重要的。
　　
 XY-FD型锌合金元素含量分析仪参数：
　　1、测量范围:0－1.999吸光度值，0－99.99%浓度值
　　（以锌合金中Al、Cu、Fe、Mg、Sn、为例）
　　    Sn：0.001～0.400%Al：0.010～8.000%
　　    Cu：0.010～20.00%Fe：0.010～5.00%
　　    Mg：0.010～0.5000%
　　    Zn:0.005～10.000%
　　2、分析方法：光电比色法
　　3、数据存贮：E2PROM,断电数据可保持数年
　　4、测量精度:符合GB223.3-5-88标准
　  5、电源电压：220V±10%50Hz