高频感应炉的加热方式是通过电子管振荡电路产生高频电磁场，然后加到样品之上，对样品进行感应，产生涡电流（涡流），从而产生焦耳热，使样品迅速升温熔化，所以称为高频感应炉。 高频炉燃烧性能稳定，操作方便，自动化程度高，如与红外分析仪相配套。将会取得准确可靠的碳硫分析结果。

1． 高频感应炉对添加剂 的要求

⑴ 选用添加剂是导电导磁材料，在燃烧过程中是放热反应，它与样品氧化物熔融时形成互熔的流体。挥发物不吸附CO2和SO2。

⑵ 添加剂中碳、硫含量要低，ω（C）<0.001%、ω（S）<0.0005%。碳、硫空白值越小越好。

⑶ 添加剂与样品氧化熔融时，对坩埚无腐蚀作用，以免在燃烧过程中坩埚开裂、渗漏。

⑷ 添加剂钨的粒度控制在 0.84～0.42㎜之间，孔隙度15%左右，表面致密光滑，这样可防止氧气流吹扰，又能快速氧化燃烧，还可减少表面吸附。

2．钨粒添加剂 钨粒是高频炉常用添加剂，它的特点是：

（1）钨是zui难熔化的金属，它的熔点为3380℃。电弧温度才能将钨熔化。由此，电灯泡中常用钨丝。它能用作添加剂，是因为钨容易氧化。而钨的氧化，钨粒在温度高于650℃时通氧就开始氧化并发出大量的热。化学反应式如下：

1W+3/2O2=WO3，ΔH=-840.11KJ•mol

此反应具有发热值高、反应速度快，生成疏松状的WO3。

（2） 三氧化钨，属酸性氧化物。它的生成有利于CO2和SO2的释放，其熔点 1473℃，沸点大于1750℃。WO3有一个重要特性，即温度在900℃以上有显著的升华，有部分WO3挥发。由于WO3的逸出，增加了碳硫的扩散速度，使试样中碳、硫充分氧化。挥发WO3的在700～800℃又转化为固相,覆盖在管道中尚存的Fe2O3上，阻止了SO2催化转化为SO3，防止了管道对硫的吸附，从而保证了碳、硫分析结果的可靠性。另外钨空白值低，可用于低碳、低硫的测定。因此，钨粒添加剂在高频炉燃烧中得到广泛应用。