一  系统简介
　　该系统采用我公司自行研制研发的DH6409VE集散型罐装控制管理系统，该系统适用于石油、化工以及配比行业，它是基于计算机技术、控制技术、通信技术和图形显示技术(即4C技术),通过通信网络将分布在工业现场（附近）的现场控制站、控制管理站、检测站和操作控制中心的操作管理站及工程师站等连接起来，共同完成分散控制和集中操作、管理的综合控制系统。
　　该系统可全面实现油库及化工等行业各相业务环节的管理自动化，并针对用户的各工作环节进行自动化监控，从而辅助用户管理人员更高效、更准确的进行业务处理。
　　该系统基于局域网环境，通过统一的监控界面，自动采集各监控环境的动态数据，并以这些监控数据为基础，形成各种报表（如付油报表、未付油报表、年、月、日报表等）和明细表，便于业务统计和查询。强大的查询功能可以按票号、鹤位号、用户代码、车号多种方式查询用户记录、报表等，在此基础上，该系统还将形成完整的业务信息反馈与监督控制机制，为企业进行科学的经营管理和决策提供了有力的支持。DH6409VE集散型罐装控制管理系统由发料、监控、管理、财务、查询、报表、帮助和系统设置功能模块组成，涵盖了目前罐装流程的各环节。
　　系统采用友好的用户界面，操作人员只需了解一般的电脑操作，经过简单的培训即可熟练操作该系统。

二  系统综合指标
　　⑴ 系统精度：与流量表0.2 级组成后，精度可达到0.3 级。
　　石油质量换算采用国家计量标准GB/T1885--1998。
　　⑵ 供电电源：AC：220V±10%
　　⑶ 环境温度：-30℃～+60℃
　　⑷ 下位机输入信号要求：（机内提供12VDC）
　　a、流量信号：频率≦2KHZ、幅度≧1V；或4-20ma 信号
　　b、温度信号：范围-20℃～+80℃、4-20mA
　　⑸ 下位机输出信号：
　　a、阀口输出：24VDC 2A
　　b、泵路输出：触点开关 220VAC 3A; 380VAC 1A
　　〔6〕下位机单次发油量：999999kg。
　　⑺ 下位机掉电数据保持时间：。
　　⑻ 上、下位机通讯方式：半双工串行异步通讯。
　　⑼ 上、下位机通讯速率：19200bps。通讯距离：1500m。

三  定量罐装系统结构图
　　作为装车流程中用作计量、结算依据的核心，本系统考虑将汽车衡纳入系统管理，按照技术规格书规定的业务流程，空车和满车均需过磅，以测量实际装车量，与流量计显示的装车量互相核对，避免业务流程中的人为因素影响，同时可采用汽车衡的数据对流量计进行定期核准，使流量计工作在较为准确的状态。