详讲电源线的制造工艺
时间：2013-10-10 阅读：520
每天都在生产电源线，电源线一天要10万米以上，插头5万个，这么庞大的数据，其生产的工艺一定要非常稳定的成熟。经过不断的探索研究和欧洲VDE认证机构、国标CCC。
认证机构、美国UL认证机构、英国BS认证机构、澳大利亚SAA认证机构........的认可，电源线插头已经成熟，下面来简介下：
1．电源线铜、铝单丝拉制
电源线常用的铜、铝杆材，在常温下，应用拉丝机经过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度添加、强度进步。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的首要工艺参数是配模手艺。
2．电源线单丝退火
铜、铝单丝在加热到必然的温度下，以再结晶的方法来进步单丝的韧性、降低单丝的强度，以契合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序要害是根绝铜丝的氧化.
3．电源线导体的绞制
为了进步电源线的柔韧度，以便于敷设装置，导电线芯接纳多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合方式上，可分为规矩绞合和非规矩绞合。非规矩绞合又分为束绞、齐心复绞、非凡绞合等。为了削减导线的占用面积、减少电源线的几何尺寸，在绞合导体的还采用紧压方式，使通俗圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体首要使用在电源线上。
4．电源线绝缘挤出
塑料电源线首要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的首要手艺要求：
4．1．偏疼度：挤出的绝缘厚度的偏向值是表现挤上班艺程度的主要标记,大大都的产物构造尺寸及其偏向值在规范中均有明白的规则。
4．2．润滑度：挤出的绝缘层外表要求润滑，不得呈现外表粗拙、烧焦、杂质的不良质量问题
4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密健壮、禁绝有肉眼可见的针孔，根绝有气泡的存在。
5．电源线成线
关于多芯的电源线为了包管成型度、减小电源线的外形，普通都需求将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，因为绞制节径较大，大多采用无退扭方法。成缆的手艺要求：一是根绝异型绝缘线芯翻身而招致电缆的扭弯；二是避免绝缘层被划伤。
大局部电缆在成缆的还随同别的两个工序的完成：一个是填充，包管成缆后电缆的圆整和不变；一个是绑扎，包管缆芯不松懈。
6．电源线内护层
为了维护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需求对绝缘层进行恰当的维护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层替代绑扎带与成缆工序同步进行。
7．电源线装铠
敷设在地下电源线，任务中能够接受必然的正压力效果，可选择内钢带铠装构造。电源线敷设在既有正压力效果又有拉力效果的场所（如水中、垂直竖井或落差较大的泥土中），应选器具有内钢丝铠装的构造型。
8．电源线外护套
外护套是维护电源线的绝缘层避免情况要素腐蚀的构造局部。外护套的首要效果是进步电源线的机械强度、防化学侵蚀、防潮、防水浸人、阻止电源线燃烧等才能。依据对电源线的分歧要求应用挤塑机直接挤包塑料护套。[1]
电源线的性能指标
对于电源线,用户zui关心的是表征其性能的几个指标。这些指标包括衰减、近端串扰、阻抗特性、分布电容、直流电阻等。
衰减：衰减（Attenuation）是沿链路的信号损失度量。衰减与线缆的长度有关系,随着长度的增加,信号衰减也随之增加。衰减用"db"作单位,表示源传送端信号到接收端信号强度的比率。由于衰减随频率而变化,因此,应测量在应用范围内的全部频率上的衰减。
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