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一、产品简介
高炉煤气流量计采用。利用恒流低频三值矩形波或双频矩形波励磁,既有矩形波磁场的优点,又克服了正弦波磁场的缺点;还可以消除电源电压波动、电源频率变化及励磁线圈阻抗变化所造成的误差;并有*的零点稳定性和不受流体噪声干扰影响。从而具有高稳定性、高可靠性的特点。测量原理是基于法拉第电磁感应定律,高炉煤气流量计由传感器和转换器组成,传感器安装在测量管道上,转换器可以与传感器组合连接在一起称为一体型电磁流量计,转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合,两者间由屏蔽电缆连接称为分离型电磁流量计。传感器主要组成部分是:测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。高炉煤气流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等,广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理,水利建设等领域。
二、高炉煤气流量计的特点
1、高炉煤气流量计结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
2、孔板计算采用标准与加工
3、应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
4、标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
5、高炉煤气流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点:
1、采用进口单晶硅智能差压传感器
2、高精度,完善的自诊断功能
3、智能孔板流量计其量程可自编程调整。
4、可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
5、具有在线、动态全补偿功能外,还具有自诊断、自行设定量程。
6、配有多种通讯接口
7、稳定性高
8、量程范围宽、大于10:1
智能型技术指标:
1、高精度:±0.075%
2、高稳定性:优于0.1%FS/年
3、高静压:40MPa
4、连续工作5年不需调校
5、可忽略温度、静压影响
6、抗高过压
三、高炉煤气流量计仪表选型
◆量程范围确认
一般工业用高炉煤气流量计被测介质流速以2~4m/s为宜,在特殊情况下,低流速应不小于0.2m/s,高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道内径 V:流速(m/h)
高炉煤气流量计的量程Q应大于预计的大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
◆高炉煤气流量计参考流量范围
口径mm | 流量范围m3/h | 口径mm | 流量范围m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
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