数字式地磅的角差修正当前面所有工作完成后，就可以开始对数字式地磅进行角差修正。角差修正前建议对仪表进行一次简单的标定，然后再开始压角和调整角差。一般数字式地磅仪表都提供手动和自动两种角差修正方法，使用哪一种方法全都依赖个人习惯。建议先自动修正角差，然后通过手动进行微调修正，这样，终可得到非常理想的校正结果。完成了角差修正，就可以开始对称进行标定和其它计量性能检测了。

    数字式地磅解决传输信号弱及干扰问题：1.模拟式传感器的输出信号大一般在数十毫伏，在电缆传输这些弱信号过程中，很容易受到干扰，从而造成系统工作不稳定或计量准确性降低。而数字式传感器的输出信号均在3-4V左右，其抗*力远大于模拟信号数百倍，解决传输信号弱及干扰问题；2.采用RS485总线技术，实现信号的远距离传输，传输距离不小于1000米；3.总线结构便于多个称重传感器的应用，在同一个系统中多可接32只称重传感器。

 

    数字式地磅解决偏载温度影响问题和解决时间效应蠕变问题：1.防止利用简单电路改变称量信号大小作弊。2.数字式地磅能自动补偿和调整因偏载和温度变化产生的影响。一致性，互换性好，多只传感器并联组秤后，可用软件方法实现线性，修正及性能补偿，减少系统误差，简化了秤体的现场安装调试，标定，调整。3.故障自动诊断，出错信息代码提示功能。4.当负荷长时间加在一称重传感器上时，其输出常有较大变化，数字式称重传感器通过内部微处理器里的软件，自动补偿了蠕变。

　　  

    数字式地磅无需称重显示仪表降低地磅故障率：1.使衡器偏载（四角）校准一次自动完成。2.可以根据需要修改衡器的量程系数和零点数值、使每只传感器的系数和零点参数一致。3.数字式地磅可直接接在计算机上显示称重过程，减少了称重故障环节。当今计算机硬件极为可靠，故由此组成的称重系统更加安全可靠。4.模拟式地磅由钢结构模块式秤台，高精度桥式电阻应变模拟传感器和静态称重控制显示仪，密封型防水接线盒等组成。

 

    数字式地磅的秤体安装数字式地磅的秤体安装要求，与一般模拟式地磅的安装要求一样，也需要做到基础平整可靠，传感器和秤台接触良好，每个传感器受力相对均匀等。 个别用户都会有这样一个错误的观点：认为数字式地磅由于进行的是数字方式，可调整的范围极其大，所以不必严格要求每个数字传感器受力均匀。数字式地磅数字调角差的范围的确很大，无论传感器受力差异再大，都能修正过来；但是，现场经验证明，这样调试的结果都是暂时的，在使用一段时间后，角差和线性都会发生较严重的改变，导致计量准确度变差。同时，我们发现，在传感器受力不均匀的情况下，数字角差修正的精度也不太理想。一般，我们在一台数字式地磅安装完毕后，应先在仪表上设置完传感器的相关参数（包括传感器类型、数量、每个角位对应的传感器等），并对秤进行一次简单标定，然后用尽可能接近满量程的重物（例如汽车配载砝码）在秤台上来回压 2～6次，以保证秤台各部分稳固，传感器垂直受力。压完后要能看到秤台压在空秤时可靠回零，否则需检查秤台和传感器是否存在安装问题，基础是否存在不实等问题，问题解决后再重压秤台 2～3 次，查看秤回零情况。 当整个秤体回零理想后，通过查看空秤时每个传感器输出的码值来初步评估传感器受力情况，我们通过下面的例子来简要说明以下评估的方法。例如：一台数字式地磅秤体，共安装了 8 个数字式传感器，地址分别为 1～8，分别分布在八个角位（即安装位置），评估方法：在空秤状态下查看各角位传感器内码，符合下面三个条件，说明秤台安装良好,传感器受力相对均匀：1）角位一和八、二和七、三和六以及角位四和角位五内码相差不是很大（经验值：差值在 20%以内，越小越好）。2）角位一、四、五、八之间内码相差不是很大，角位二、三、六、七之间内码相差不是很大（经验值：差值在 20%以内，越小越好）。3）角位二、三、六、七的码值近似的约为角位一、四、五、八码值的两倍左右。上述举例的方法和原则同样适用于 4 个和 6 个或 8 个以上数字式传感器的数字式地磅。也可以看出，数字式传感器的安装也尽可能的按地址顺序有规律的排布，这样会给后面的角差调整提供诸多方便。