在线气体分析仪作为精密分析仪器，对样气的要求十分苛刻。气体分析预处理系统为了确保进入分析仪表的样气适合仪表的规定条件，确保分析仪表可以正常、可靠、稳定地运行。
气体分析预处理系统是根据所分析的现场工艺条件、操作参数、分析组分来确定，不同工艺不同配置。预处理系统的部件根据现场条件可采用耐腐蚀材料（316L/聚四氟），被测样气经过取样、保温、除油、除尘、冷凝除水、增压或减压、恒流、恒压将干净、干燥、恒定的样气送至气体分析仪表。

取样点位置的选择

1、选择在能反应工艺流体性质组成变化的灵敏点上，通常选择在大于2倍直径直管段的2分之1处。

2、位于工艺压差处，构成快速环回路的位置。

3、选择样品气温度、压力、清洁度、干燥度和其他条件尽可能接近分析仪要求最适宜位置，以便样品预处理部件的数量减至最少。

取样探头选择

1、直通式取样探头：适用于含尘量极微小或无粉尘的气体中取样，多用于石油化工行业，

2、过滤式取样探头：带有过滤器的探头，适用于含尘量较高的气体取样，探头滤芯为烧结金属或陶瓷。

3、减压式取样探头：是将减压阀和取样管组合成一体，将样品气体先减压再取出的探头。这种取样探头多用于高压样气的取样，防止压力过大损坏仪表。

样气的传输管路选择

1、管材的材质和管径尺寸的选释，一般采用316不锈钢或PTFE管路，管外径6mm为多

2、管接头的选用，一般选择不锈钢双卡套接头以保证连接的密闭性，特殊环境选择PFE或塑胶接头

保温和伴热、降温

1、保温：箱体内衬保温棉，根据箱体材质大小算出空间，选择相应的加热器。

2、电伴热：通过缠烧在取样管线上的电伴热带给样气伴热。

3、蒸汽伴热：通过取样套管中的高温蒸汽对样气进行伴热。

4、空气降温：空气冷根据温度高低算出螺旋管长度，使样气温度降至工艺要求。

5、水冷降温：管中管水冷方式，将高温样气降至所需温度。

气路的切换

1、标定、测试的切换：通过多通球阀切换不同的样气管路，予以选择不同测量的气源。

2、多点测量：通过多通球阀切换到不同的取样点，达到一台仪表可测量多点样气。

样气的处理

1、流量调节：使用针阀、限流阀、单向阀和浮子流量计等，使样气流量达到分析仪表的要求。

2、压力调节：利用减压阀、安全阀和背压阀等，调节样气的压力达到系统所需要的恒定压力；

负压或微正压时应加入真空泵，一般选择气动或电动真空隔膜泵和射流真空发生器。

3、温度的调节：一般采用螺旋管或水冷方式，将高温样气降至常温。

4、除污、尘：通过过滤器将样气中的冷凝水和微小颗粒物过滤排出。

5、除水：利用制冷器将样气温度降至露点，使样气中的气态水液化并排出。

6、除油和易结晶物质：通过油洗过滤装置，将样气中的油、浆、苯等物质稀释达到滤出目的。

样气的排放

1、有毒气体的排放：对人体有害的毒气，可采用高位高空排放或返回取样管道、回收装置等。

2、可燃危险气体的排放：使用排火炬，或阻火装置高位排放。