优势

应用

设计

功能

工作原理

和绝大多数气体相比，氧具有顺磁性。OXYMAT 6 型氧分析仪正是利用了这一原理来测量。

在不均匀磁场中，氧分子由于其顺磁性，朝强磁场方向移动。当两种具有不同氧含量的���体在磁场中相遇时，它们之间会产生压力差。

在 OXYMAT 6 中，这两种气体一种是参比气（N2、O2 或者空气）（1），另一种是样气（5）。参比气经过两个参比气通道（3）进入样气室（6）。其中一路参比气在磁场区域（7）和样气相遇。由于两个通道是相连的，与氧含量成正比的压力会引起交叉流动。微流量传感器（4）将该气流脉动转变为电信号。

微流量传感器中有两个被加热到大约 120 ºC的镍格栅，这两个镍格栅和两个电阻形成惠斯通电桥。脉动气流使镍格栅的电阻发生变化。这导致了电桥发生偏移，偏移量取决于样气中的氧含量。

因为微流量传感器位于参比气路中，因此样气的热导率、比热或内部摩擦对测量结果都不产生影响。由于微流量传感器不会受到样气的直接影响，所以该设备还具有高度的抗腐蚀性。

通过使用强度交变的电场（8），微流量传感器不会检测背景气流，因此测量与仪器的工作位置无关。

样本室直接处于样气路径上，且容量很小，同时微流量传感器是一个低延迟传感器。这使得 OXYMAT 6 的响应时间非常短。

由于在测量地点存在振动并可能因此产生测量误差（噪音）。所以可额外增加一个传感器（10）作为振动补偿传感器。该传感器中不通过气体。其信号可用来对测量结果进行补偿。

如果样气密度和参比气密度差超过参比气密度的 50 %，振动补偿回路中的微流量传感器（10）中应象测量传感器（4）一样通入参比气。

注

进入到分析仪的样气必须不含灰尘。必须防止样品室中发生冷凝。因此，大多数应用中有必要对气体进行改性。

OXYMAT6，工作原理

基于功能的基准气体应用的优势

• 可根据特定应用定义零点。然后，也可设定“物理”抑制零点。例如：可以将纯氧作为零点气体以设置测量范围 99.5 至 99% O2，分辨率为 50 vpm。
• 传感器（微型流量传感器）位于样品气体外部。通过在气体通道内使用合适的材料，也可在腐蚀性高的气体内进行测量。
• 由于基准气体受到相同波动，因此，可以更好地补偿样品气体的压力变化。
• 由于传感器位于基准气体侧，因此，不会对样品气体的热导率产生影响。
• 相同的气体用于串行气体标定并用作基准气体。由于基准气体消耗低（3 至 10 ml/min），因此，一个标定钢筒可以用于两种气体。
• 无氧气时不会产生测量效应。所以，被测信号无需通过电子方式设定为零，而且在温度和电子影响方面极其稳定。

基本特性

• 共有四个可任意配置的量程，所有量程都是线性量程，具有抑零点标度
• 量程可以使用物理校正零点
• 测量范围识别
• 电化隔离测量值输出 0/2/4 到 20mA（可为负）
• 可实现自动量程；还可以远程切换量程
• 仪器调整过程中可存储测量值
• 时间常数可选范围宽（静态/动态噪声抑制）；也就是说，分析仪的响应时间可以根据相应的测量任务调整
• 短响应时间
• 低长期漂移
• 测量点切换可以达到最多 6 个测量点（可编程）
• 测量点标识
• 用于校正采样气体变化的内部压力传感器 (量程为500 ～ 2 000 hPa)
• 可以连接外部压力传感器（仅使用硬管作为气路）对高达 3000 hPa（）的样气压力变化进行校正（可选）
• 监视样气流量（用于带软管版本的选件）
• 样气监测和（或）参比气监测（可选）
• 参比气监测，参比气连接压力为 3,000 ～ 5,000 kPa（压力）（可选）
• 自动化量程标定可组态
• 基于 NAMUR 建议进行操作
• 两个控制层，具有防止操作者意外和擅自访问的其自己代码
• 使用数字薄膜键盘进行样气控制，并带有操作人员提示功能
• 可以定制分析仪选件，例如：
  • 客户验收
  • TAG 标签
  • 漂移记录
  • 按 O2 工况进行清洗
  • Kalrez 垫圈
• 具有流动型补偿支路的分析仪设备在该补偿回路中通过一种气体可减小因样气和参比气密度相差太大时产生的振动偏差
• 用于存在高腐蚀性样气情况下的样本室

参比气

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