（五万伏）固体电气介电强度测试仪

固体电气介电强度测试仪符合标准
GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 
GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验
GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法
HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法
ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.

产品特点：
1、采用智能集成电路进行匀速升压。
2、支持短时间内短路试验要求。
3、电压试验精度： ≤ 1％。
4、试验电压连续可调： 0--50KV。
5、电流可采集到m*。
6、出具*计量单位校准检定证书或出具客户计量单位的证书。
7、电源：220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率。
8、电流电压稳定度: 外界电源电压波动10%时

电压击穿试验
1 击穿电压Ub:用连续升压或逐级升压的方法，对试样施加工频电压，是试样发生击穿时的电压,以Kv表示。
2.击穿强度Eb:试样的击穿电压值与两个电极间试样的平均厚度之比值，以kV/mm表示
3.耐电压:试样在一定电压作用下，在规定的时间内没有发生击穿的电压值和时间，以kV表示试验软件程序控制功能

技术指标：
01、输入电压： 交流 220 V
02、输出电压： 交流 0--50 KV ;直流 0—50 KV
03、电器容量： 10KVA
04、高压分级： 0-10KV，0--50KV
05、升压速率： 0.1-5.0kv
    （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）
06、试验方式：
           直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
           交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
07、试验介质：空气，试验油
08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
09、仪器配备*的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）
10、支持短时间内短路试验要求。
11、电压试验精度： ≤ 1％。
12、试验电压连续可调： 0--100 KV。
13、电流可采集到m* 并且实现 实时采集。
14、出具*计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书
15、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率
16、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）
17、升压装置：采用*的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压
18、耐压时间：0-6H保持相对电压 （软件设定）
19、击穿试样：试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右
20、带有方便拆装的油浴槽（可根据客户需要，也可不要油浴槽）
21、机箱材质：优质SUS304 不锈钢
22、支持人机分离异地操作 。
23、控制方式：可选 PC /EPC
24、通讯方式：采用全国*技术无线蓝牙控制，支持 232/USB/亚太区域网络端口。

主要配置

主机一台

试验装置一套

控制系统一套

数据采集系统一套

试验用电极 ￠25mm两个，￠75mm一个

试验油箱一套

放电棒一支

试验用软件一套

品牌计算机一套

打印机一台

使用说明书一份

试验方式：
1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验  2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验  3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验  4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验

操作步骤：
1、试验前的准备：
1）打开试验机右侧的总电源开关,预热15分钟。
2）打开计算机进入Windows系统。双击本仪器软件的快捷图标打开试验登录界面输入登录密码即可进入试验界面。
2、交直流试验的切换
1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。
2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。
3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。
4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。

安全保护：

电气强度试试验仪器，电路保护控制：
(1)超压保护 （2）过流保护 （3）短路保护（4）漏电保护 （5）软件误操作保护

高压输入回路断电保护控制：

(1)总电源开关  (2)调压器复位开关 (3)高压断电开关

(4)试验箱门安全开关 (5)高压回路开关    (6)漏电保护开关

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