【产品名称】：*拉力试验机

【产品型号】：BLW-10KN

【显示方式】：液晶显示/ 微机控制

【主要功能】：金属非金属材料的拉伸 压缩 撕裂等试验

【满足标准】：《GB/T16491-1996 电子*试验机》

【适用范围】：主要适用于：金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸（需另配引伸计）等多种试验。

【产品主要特点】：采用：进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录大点、断裂点、点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到*水平。

【主要应用行业】：*拉力试验机广泛应用于：计量质检；橡胶塑料；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；纺织化纤；电线电缆；包装材料和食品；仪器仪表；科研；民用核能；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。

【主要技术参数】：
1.精度等级1级/0.5级6
2.有效测力范围0.2%～（1级）/0.4%～（0.5级）
3.测力精度示值的±1%以内/示值的±0.5%以内
4.试验机分辨率大负荷1/200000，内外不分档，且全程分辨率不变
5.负荷传感器基本配置：拉、压传感器（大负荷）一只
6.扩展配置：可加配多个传感器
7.有效试验宽度400mm(可按客户要求加宽)
8.有效拉伸空间400、500、600mm（可按客户要求加高）
9.试验速度范围0.001～1000mm/min
10.位移测量精度示值的±0.5%以内/示值的±0.2%以内
11.变形测量系统（根据需求选配）扩展配置：大变形:小标距10mm、变形范围：800mm
12.扩展配置：小变形：标距25mm、50mm、100mm 变形范围：5mm、10mm、25mm
13.变形测量精度示值的±0.5%以内 （可根据客户要求选配大变形或小变形）
14.试台安全装置电子限位保护
15.试台升降装置快/慢两种速度自动控制，可点动
16.试台返回功能手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以高速度返回试验初始位置
17.超载保护超过大负荷10%，机器自动保护
18.夹具配置拉伸夹具一套
19.主机尺寸700*530*1900 mm
20.动力系统中国台湾AC伺服电机+驱动+高精度滚珠丝杆
21.电源220V、50HZ、
22.功率0．75KW（根据不同力值需求，标配不同功率电机）

【拉力机基础操作】：

1.使用拉力机时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、留意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操纵。
2.初次使用拉力机职员，必须在熟练职员指导下进行操纵，熟练把握后方可进行独立操纵。
3.实验时使用的拉力机及其他器材，要摆放整洁，便于操纵，观察及记录等。
4.拉力机通电前，确保供电电压符合拉力机规定输进电压值，配有三线电源插头的拉力机，必须插进带有保护接地供电插座中，保证安全。
5.使用拉力机时，其输进信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。
6.拉力机使用前必须进行空载运转确保*后方可加载使用。用前润滑，用后擦试干净，留意日常维护、保养。
7.拉力机不可随意拆改或解体使用。
8.经常进行拉力机的保养与维护，并存放在干燥透风之处，待用时间过长拉力机，应定期通电开机，防止潮霉损坏拉力机其零部件。
9.拉力试验机一定要注意调好行程限制开关，可以起到保护传感器碰撞。
 

【技术指标】：
1.大试验力： 20kN
2.测 量 范 围： 大试验力的2%—(四档)
3.试验机精度级别：1级
4.试验力准确度： 优于示值的±1%
5.横梁位移测量： 分辨率为0.01mm
6.变形准确度： 优于±1%
7.调 速 范 围： 1-200mm/min
8.试 验 空 间： 600mm
9.主 机 形 式： 门式框架结构
10.主 机 尺 寸： 740×600×1850
11.重 量： 约500Kg
12.工 作 环 境： 室温～45℃，湿度20%～80%
 

售后及保修情况：
1、设备保修一年，终身服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， 迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。　
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。

使用注意事项：

1、油压体系严峻漏油，油路体系漏油一般都呈如今缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的联接处，加垫后拧紧螺丝即可。如果密封垫片坏了，就必需拆开此处转换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。
2、油箱油量缺少。加载到必定负荷，送油阀回油管有“噗”、“噗”动静，且出油少、有气泡。当负荷不能再上升时，回油管无油流出。打扫方法：往实验机油箱内加油，直至看到油液面抵达视油窗一半即可。
3、油泵的集油器未压紧在泵体上。这样每次加载都只能抵达必定负荷，且负荷不能再上升，送油阀回油管无油流出。解决方法：用扳手将油泵后端的固定螺钉拧紧。如仍有疑问，再将集油器卸下，在集油器与泵体之间添加垫圈。
4、作业活塞和油缸的合作空隙过大，空隙溢油过多，可以从溢油等出口看到。其方法是加厚油液的黏度，假设还不能处理疑问，通过精密测量后，应到消耗厂交换活塞和油缸。
5、用油黏度太低（加载时送油阀回油管不断有油流出）。一般选用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不组成，不变稠，必要时可用黏度计测量。假设用油不妥，会使阀门和油路堵塞，并可以惹起振荡或管路走漏。电子*试验机佳应按说明书的恳求用油。
6、测力活塞与测力油缸空隙大，在打到高吨位时，可以从测力油缸下部看到。正常情况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油，假设成线状流出，说明测力活塞应转换。在观察漏油时，应留心接头漏油和缸塞漏油的差异，且不可因为错看而得出过错的区分。
7、送油阀中活塞与活塞套有损伤或绷簧变软。这样每次加载所能抵达的负荷底子不变，送油阀噪音大，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。应取出并研磨活塞与活塞套，如损伤严峻应予转换绷簧。
8、送油阀稳压绷簧刚度低或节省针空腔有堵塞。首要体现：每次加载只能抵达必定负荷，当负荷不能再上升时，回油管出油量大。打扫方法：转换刚度合适的稳压绷簧或清洁脏物。
9、送油阀阻尼针与阻尼孔空隙过小。首要体现：每次加载只能抵达必定负荷，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。打扫方法：取出阻尼针，沿阻尼针轴向用锉刀恰当锉去一部分。
10、股动油泵的皮带松动，有打滑表象。加载到某一负荷后不能再上升，送油阀回油管无油流出，油泵无作业声。打扫方法：松开电动机固定螺丝，调整好方位，使皮带拉紧，再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大，就得转换新的皮带。