工频介电击穿强度测试仪

BDJC-100KV工频介电击穿强度测试仪

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-09-17 09:23:21
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北京北广精仪仪器设备有限公司

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产品简介

本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆,使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为,硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中,平时用一个短路杆把高压硅堆短接。

详细介绍

工频介电强度击穿试验仪 适用范围:

BDJC-100KV工频介电强度击穿试验仪采用计算机控制,通过人机对话方式,完成对绝缘介质材料的工频电压击穿,工频耐压试验。

工频介电强度击穿试验仪适用于对固体绝缘材料(如:绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压,击穿强度和耐电压的测试。

工频介电强度击穿试验仪对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。

 

工频介电强度击穿试验仪技术标准:

01、输入电压: 交流 220 V

02、输出电压: 交流 0--100 KV ; 直流 0—100 KV

03、电器容量: 10KVA

04、高压分级: 0-10KV,0--50KV,  0--100KV

05、升压速率:0.1-5.0kv

      (备注:满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率)

06、试验方式:

           直流试验:1、匀速升压  2、梯度升压 3、耐压试验

           交流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

07、试验介质:空气,试验油

08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

09、仪器配备*的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。(上位机报警和下位机报警)

10、支持短时间内短路试验要求。

11、电压试验精度: ≤ 1%。

12、试验电压连续可调: 0--100 KV。

13、电流可采集到m* 并且实现 实时采集。

14、出具*计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书

15、电源:220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率

16、电流电压稳定度:外界电压波动10% (可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%)

17、升压装置:采用*的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

18、耐压时间:0-6H保持相对电压 (软件设定)

19、击穿试样:试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右

20、带有方便拆装的油浴槽(可根据客户需要,也可不要油浴槽)

21、机箱材质:优质SUS304 不锈钢

22、支持人机分离异地操作 。

23、控制方式:可选 PC /EPC

24、通讯方式:采用全国*技术无线蓝牙控制,支持 232/USB/亚太区域网络端口。

 

工频介电强度击穿试验仪操作步骤:

1、试验前的准备:

1)打开试验机右侧的总电源开关,预热15分钟。

2)打开计算机进入Windows系统。双击本仪器软件的快捷图标打开试验登录界面输入登录密码即可进入试验界面。

 2、交直流试验的切换

1)本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆,使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为,硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中,平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时,取出短路杆,使高压硅堆接入测试电路中,这时回路的电压为脉动的直流电压。

2)前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮,设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户,当打开箱门时,您需要对高压均压球放电。转动放电杆,使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。

3)试验的交直流电压切换,主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时,高压均压球上的电压为直流电压,插入短路杆时,高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。

4)在直流试验时,计算机也要选择直流状态,否则测的结果是不正确的。简单的说,交流电压与直流电压有倍的关系。

 

工频介电强度击穿试验仪 准备和环境:

1.试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。

⑵预处理和条件处理:处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者,试样应在23±2℃,相对湿度(50±5)%的条件下处理不少于24h。

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴,从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

⒉ 媒质:

⑴气体媒质:采用空气,如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙,环宽30mm。

⑵液体媒质:常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油,90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。

⒊试验环境:

⑴常态试验环境:

温度为20±5℃,相对湿度为65±5%。

⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。

试验的预处理、条件处理:

预处理:为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响,以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。

表1    预处理条件

温度(℃)

相对湿度(%)

时间(h)

20±5

65±5

≥24

70±2

<40

4

105±2

<40

1

条件处理:试验前,试样在规定的温度下,在一定相对湿度的大气中或*浸于水(或其他液体)中,放置规定的时间后进行试验,以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。

表2    条件处理与试验环境

项目

温度(℃)

时间(h)

相对湿度( % )

注意事项

 

高温处理与热态试验环境

90±2

105±2

120±2

130 ± 2

155±2

180±2

200±2

220±2

250±2

275±5

320±5

<40h

可由试样的温度,时间与性能的关系曲线来确定

 

 

 

  1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

热态试样须在试样温度达到规定的

浸蒸馏水、沸水或其他液体处理

20±5

100±5

 

 

0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96

  1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
  2. 试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃

受潮处理与潮湿环境

20±5

95±3

0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍

1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

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