试验机是一种能够测量材料很多属性的精密仪器，例如材料的硬度，拉伸强度 等属性。试验机通过对其进行测量，从而保证企业生产材料的质量符合行业的产品标准，从而才能够保证企业产品的质量。试验机在使用过程中一共有好几个调试步骤，对于精密的仪器，只有严格按照调试步骤才能够保证试验机的测量结果。那么试验机应该如何调试和操作呢？

 

1、 关掉油泵电机，旋出油泵上面的MS丝堵，排出泵内的空气（和少量油一起流出），排净空气后旋回丝堵：启动油泵反复升降活塞将油缸、油管内的空气排净；

2、 将冷弯支座向两边等距拉开，以移动横梁升降时不碰到为准；

3、 在台板上安装球面下压板，升降移动横梁使上下压板相距约20mm；

4、 启动油泵，关闭回油阀开启送油阀使台板上升，缓慢加大压力；

5、 检查各油管接头有无漏油；

6、 如有漏油，卸力后拧紧油

 

1、使总开关接通电源；

2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下并调整缓冲阀手柄，对准标线；根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内；在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行；

3、开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可；

4、将试样一端夹于上钳口中；开动油泵调整指针对准度盘零点

5、开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直，将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需描绘时才进行）；

6、按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验；

7、试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机；记录需要数值并将描绘

8、打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点；

9、取下断裂后的试样；

 

 

1、 左侧安装垂直度的误差会影响试验机工作前调零的问题，因为平衡摆锤的调节需要保证摆锤的铅锤，影响推倒水平齿的拨杆的角度，进而影响力值大小。