电压击穿试验仪适用于哪些材料
时间:2015-04-21 阅读:283
电压击穿试验仪主要适用于固体绝缘材料如:塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。
符合GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求
一、控制功能:
1.该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比。
2.可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;
3.试验条件及测试结果等数据可自动存储;
4.试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同要求。
5.可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。
6.试验结果数据可导入EXECL。
二、技术要求:
01、输入电压: 交流220 V
02、输出电压: 交流 0--100 KV
直流0—100 KV
03、电器容量: 5KVA
04、击穿大输出电流:100mA 30mA 可调换
05、高压分级: 0--5KV; 0-10KV;0-20KV;0-30KV; 0-40KV; 0-50KV;0-100KV
06、升压速率: 10V/S 100V/S 200V/S 500V/S 1000V/S 2500V/S 3000V/S 可手动设置
07、试验方式:
直流试验:1、击穿试验 2、梯度升压 3、耐压试验
交流试验:1、击穿试验 2、梯度升压 3、耐压试验
08、击穿判停方式:1、电压判停 2、电流判停
09、电压试验精度: ≤ 1%
10、试验方式:1、绝缘试样空气中试验2、绝缘试样浸油中试验
11、黄铜电极规格: ¢25mm 两个 ¢75mm一个
12、主机尺寸:长宽高1700*800*1500(MM)
13、操作台尺寸:长宽高700*800*700(MM)
14、防护罩材质:亚克力
15、设备重量:约200KG
三、仪器特点:
1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线,每次试验的升压曲线都由不同颜色构成,试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。
2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看,编辑及修改参数。
3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。
4、试验过程中,可随时通过软件决定本次试验是否有效,方便筛选试验结果。
5、可设置操作口令,做到专机专人操作,避免无关人员误操作。
四、试验方法;
1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验
2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验
3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验
4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验
注:根据用户要求,可定制其他试验方式
五、安全说明:
1、设备要安装单独的保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,
不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。
3、增配试验手动放电装置,随主机为一体化,当直流试验过程中突然断电,可采用手动放电棒进行放电,保证试验人员的人身安全。
4、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。
六、标准配置:
01、主机一台
02、试验装置一套
03、控制系统一套
04、数据采集系统一套
05、试验用电极 ¢25mm两个,¢75mm一个
06、试验油箱一套
07、放电棒一支
08、试验用软件一套
09、品牌计算机一套
10、打印机一台
11、使用说明书一份
七、注意事项:
1、介电击穿强度试验仪安装时应具有独立的接地线。
2、在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。
3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
4、试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间
5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。
6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。
7、每次进行试验前,必须检查仪器接地。
八、常规型号为:
BDJC-10KV
BDJC-20KV
BDJC-30KV
BDJC-50KV
BDJC-100KV
售后服务:
一、安装调试:协助试验机的安装,负责试验机的运输、调试。
二、验收标准:试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行,对用户提供的试样进行试验,并提供测试报告。
三、培训:安装调试同时,在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名,该操作人员应是由需方选派的*稳定的员工,培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用,使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析,同时能进行基本的维护。
四、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。
五、保修:
1、设备保修两年,终身服务,两年内非人为损坏的零部件免费更换,保修期内接到用户邀请后, 迟响应时间为2小时内,在与用户确认故障后,我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务,尽快查清故障所在位置和故障原因,并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
六、售后管理:
我公司实现计算机化管理,实行客户定期回访制度,定期复查设备的工作情况,定期指导用户对设备进行保养和检测,以便设备正常运转,跟踪客户的设备使用情况,以便及时对设备进行维护