塑料购物袋新国标6.8.5条款实操指南：告别梯级法，掌握单片测试要点

GB/T 21661-2025《塑料购物袋》于2026年5月1日正式实施，其中6.8.5条款规定的落镖冲击试验方法发生了根本性改变。生产企业与检测机构需在过渡期内完成从“梯级法”到“固定质量法”的操作转换。本文按照标准原文顺序，逐项拆解试验步骤与关键控制点。

一、试验条件设定

依据标准引用文件GB/T9639.1-2008中的A法，试验参数被锁定为三个固定值：

落镖头部直径：（38±1）mm

下落高度：（0.66±0.01）m（该距离为落镖头底部至试样上表面的垂直距离）

环境条件：（23±2）℃、相对湿度（50±10）%，试样需在此环境下调节不少于4小时

二、试样制备与数量要求GB/T21661-2025

标准明确规定了非梯级法的取样规则：

从塑料购物袋的袋体平整部位裁取试样，避开热封边、折痕及印刷油墨较厚区域

样品数量为10片，每片尺寸应足够被夹具可靠固定，通常不小于150mm×150mm

10次测量各自独立，每次使用1片全新试样，不允许重复使用已冲击过的试样

三、试验操作步骤

步骤1：设备校验

在使用落镖冲击试验仪前，需确认落镖总质量（落镖体、配重块、锁紧环三者之和）符合产品公称厚度所对应的规定值。不同厚度对应的固定质量值可在GB/T 21661-2025附录中查得。

步骤2：试样夹持

将单片试样平展无褶皱地置于夹具上，确保试样处于无拉伸状态。采用气动或手动夹紧装置将试样四周可靠固定，夹持后需目视检查试样边缘无滑动痕迹。

步骤3：落镖释放

将组合好的落镖提升至电磁吸盘设定位置，使落镖底部与试样表面距离为0.66m。启动释放机构，落镖自由下落冲击试样中心区域。

步骤4：结果判定

观察试样是否被穿透。穿透定义为落镖穿过试样，在试样上形成可见孔洞。记录该片结果为“破损”或“不破损”。重复以上步骤完成10片试样测试。

步骤5：合格性计算

统计10次测试中不破损的试样片数。若不破损数量≥8片，则落镖冲击性能判定为合格；若≤7片，则判定为不合格。

四、常见操作误区提醒

误区一：沿用梯级法思路，试图寻找破损临界质量。新标准不再需要这一计算。

误区二：未将配重块和锁紧环质量计入总质量。三者缺一不可。

误区三：在同一试样上多次冲击。标准要求每片仅测一次。

误区四：忽略高度测量基准。0.66m是从落镖头部底部算起，而非镖杆顶部。

按照上述步骤严格执行，即可获得符合GB/T 21661-2025判定要求的数据。