食品包装塑料熟化室控制主要是熟化温度和熟化时间的控制，熟化温度和熟化时间是由所用粘合剂性能和产品终性能要求所确定的。不同的粘合剂品种有不同的熟化温度和时间。熟化温度太低，低于20℃，粘合剂的反应极缓慢；熟化温度太高，基材膜添加剂析出，影响复合膜性能和增加异味，如熟化时间太长也会影响复合膜性能并增加异味，这主要是聚乙烯薄膜中的加工助剂析出造成的
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食品包装塑料熟化室厂家热泵能耗说明：加热过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里用于加热烘干或老化所消耗的能量占全国总能耗的7%-15%,而热效率仅为25%-50%，并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料（例如食品和生物物料）都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。

厂家产品设备原理
热泵实质上是一种热量提升装置，热泵空气能机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。
厂家产品设备优势
是在以传统加热设备的基础上，自主研发的高效节能，安全，环保，高科技产品，具有加热速度快，自动化程度高，烘房温度精确均匀稳定，*排放，可实现无人值守的特点。热泵技术是目前世界上*的节能环保技术之一。具有安全、环保、节能等优点，受到各国政府大力鼓励和推广，使其成为传统加热方式的更新换代产品。
热泵空气能老化机、主机、加热箱、控制系统、安全保护装置等构成。

厂家技术指标   
序号    项目    内容
1    主机尺寸    一个：2180×1356×1990（长×宽×高mm）
2    熟化室内尺寸    约8000×18000×2200（长×宽×高mm）
3    额定功率    11.5KW
4    额定电流    23.5A
5    环境温度    0～≤45℃
6    加热方式    热泵热风循环
7    高温度    65℃
8    定时设定范围    0~999H
9    温度波动度    ±1℃（可调）
10    温度均匀度    ≤±2℃
11    总功率    主机6.3KW(选装辅助电热6KW)
12    电源    380V±5V三相五线制50Hz±1%
13    制热量    35KW
14    制冷量    25KW
15    大功率    13.2KW
16    大电流    26.5A
17    大排气压力    ≤3.0Mpa
18    噪音    ≤75dB
19    重量    480Kg
20    风向模式    顶出风