1、应用

热电偶安装法兰套管与热电偶配套使用，保护热电偶正常工作。且可用于防腐、高压高流速等特殊场合。（本公司还可根据客户样品、图纸定做各种特殊型号保护套管，法兰）。

2、特点：全部参照IEC标准设计，盲孔加工，耐高压，与设备同期制造和安装 不同压力等级，可满足不同需要。公司可按照国家标准和国外标准组织生产碳钢、合金钢、不锈钢等各种材质的高、中、低压法兰、套管，产品广泛用于石油开采、化工、电力等诸多行业。

3、主要技术参数公称压力：一般是指在常温下，保护管所能承受的静态外压而不破裂。允许工作压力不仅与保护管材料，直径，壁厚有关，且与其结构形式，安装方法及被测介质的流速，种类有关。

    水压实验：对保护管的耐压和泄露检查有要求时，须对保护管进行试验。试验压力为保护管耐压等级的15倍。X射线探伤试验：对保护管的壁厚，偏心距等项目检查有要求时，须按用户要求进行检查。 

4、型号命名方法

5、保护管材质及选用

□金属保护管的品种及特性

种 类	钢 号	化学成分 %	常用温度（℃）	特 性
钛	TB35	0.2Fe-Ti	250	在低温下耐蚀，尤其耐海水腐蚀。
黄铜	C3601	59-63 Cu-Zn	400	低温用，加工性能良好。
镍铜合金	NCu	63-70 Ni-Cu	500	强度高，对碱、非氧化性酸及盐水等具有优异的耐蚀性能。
低碳钢	STPG	0.25-0.3C 0.3-1.0Mn余Fe	600	抗氧化性能弱，应在非腐蚀性流体中使用，用玻璃或树脂表面改性后，可提高耐蚀性能。
高温压力容器用锻钢	SFVAF22	2.25Cr-1Mo-Fe C≤0.15	600	低碳合金钢，因添加Mo、Cr高温下耐蚀性良好。
奥氏体 不锈钢	SS304	18Cr-8Ni-Fe	900	应用zui广的不锈钢。
	SS316	18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe	900	耐腐蚀材料。以海水为主的各种介质较304耐蚀性能*。
	SS310S	25Cr-20Ni-Fe	1000	抗氧化性能*，作为耐热钢使用，抗硫化物欠佳。
	SS321	18Cr-9Ni-Ti-Fe	900	添加Ti，抗晶界腐蚀性能强。
	SS347	18Cr-9Ni-Nb-Fe	900	添加Nb，抗晶界腐蚀性能强。
奥氏体、铁素体不锈钢	SUS329J1	25Cr-4.5Ni-2Mo	800	具有两相结构，耐酸耐腐蚀性能强，并且具有高强度。
铁素体 耐热钢	SUH446	25Cr-0.2N-0.2C	1000	耐高温腐蚀性能强，至1082℃下，不产生易剥落的铁皮，耐硫腐蚀。
耐热耐蚀 超合金	NCF600	15.5Cr-72Ni-7Fe	1050	在高温氧化、还原性气氛下，耐蚀性能*。耐渗碳及氮化性强。
	NCF800	20.5Cr-32Ni-44.5Fe Ti-Al-Cu	1000	抗渗碳及内氧化性强，具有稳定的奥氏体结构，耐蚀性良好。其高温强度、蠕变、断裂强度高。
镍基耐热 耐蚀合金	—	15Cr-52Ni-16Mo 5.5Fe-4W	1000	可用于氧化、还原性气氛。耐酸及混酸腐蚀。
		22Cr-48Ni-9Mo 18Fe-1.5Co-0.6W	1150	典型的耐热合金。在1090℃下仍具有很高强度及抗氧化性。在氧化、还原及中性气氛中均耐腐蚀。
钴基耐热 耐蚀合金	UMCO50	28Cr-21Fe-1Si 50Co	1150	耐热冲击，耐磨材料，耐硫化物及钒蚀损，高温强度大。
耐磨合金	HR1230	Ni-Fe-Cr-Al	800～1200	具有*的强度及耐磨性能，适用于流化床等恶劣的磨损环境。
铁基合金	MPT-1	Fe-Cr	1000	耐铝及铝合金液体腐蚀。
	MPT-2	Fe-Cr	1000	耐氟化物冰晶石腐蚀。
耐热合金管	3YC52	Ni45Cr17Al	1300	使用温度及高温抗氧化性能优于同类高温合金。
	OR1300	Ni-Cr-W-Mo-Al

 

 备注：本公司还可根据客户样品、图纸定做各种特殊型号保护套管，法兰 ，及仪表管件系列。