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一、概述
分体式德尔塔巴流量计是通过差压来测量流量的装置,是在皮托管流速测量原理的基础上发展起来的。可测量液体、气体以及蒸汽等流体的流量。由于没有活动部件,几乎无压力损失,安装维修方便,运行成本极低,备受用户青睐。
传感器是由检测杆、取压口和导杆组成,它横穿管道内部与管轴垂直,在测杆的迎流面上设有多个测压孔测量总压平均值,在其背、侧流面有测量静压测压孔,分别由总压导压管和静压导压管引出,根据总压与静压的差压值,计算流经管道的流量。也可以用流量管壁静压代替传感器背流面的静压。
分体式德尔塔巴流量计是由传感器、引压附件和差压变送器、压力变送器、流量积算仪等配套组成的流量计。
分体式德尔塔巴流量计配上差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪即可组成各种类型的均速管流量计。也可采用任何厂家生产的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪组成各种类型的均速管流量计。
二、工作原理
分体式德尔塔巴流量计是基于皮托管测速原理发展起来的,它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量。
一般管道中的流速分布是不均匀的。如果是充分发展的流体,其速度分布为指数规律。为了准确计量,将整个圆截面分面多个单元面积相等的多个半圆及多个半环。传感器的检测杆是由一根中空的金属管组成,迎流面钻多对总压孔,它们分别处于各单元面积的中央,分别反应了各单元面积内的流速大小。由于各总压孔是相通的,传至检测杆中的各点总压值平均后,由总压引出管引至高压接头,送到传感器的正压室。当传感器正确安装在有足够长的直管段的工艺管道上时,流量截面上应没有旋涡,整个截面的静压可认为是常数,在传感器的背面或侧面设有检测孔,代表了整个截面的静压。经静压引出管由低压接头引至传感器的负压室。正、负压室压差的平方与流量截面的平均流速成正比,丛而获得差压与流量成正比的关系。在此关系的基处上,可由伯努利方程和连续性方程推导得到均速管流量计的流量计算公式:
Qv=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2?P/ρ1)0.5
Qm=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2?P﹒ρ1)0.5
其中:Qv: 体积流量 Qm: 质量流量
α:传感器结构系数
△P:差压值ε:流体膨胀系数
ρ:流体工况下的密度 ε:流体膨胀系数
对于不可压缩性流体ε=1,对于可压缩性体ε﹤1,若式中D、△P、ρ1都使用SI单位,则QV的单位为M3∕S,Qm的单位为㎏∕S。
传感器的流量系数α和可膨涨性系数ε,由标准装置上标定得知,并在出厂时在合格证书上注明。
三、传感器的基本结构,如下图1所示
检测杆截面的形状有圆形截面,菱形截面,卵形截面等多种型式,其流量系数稳定、能耗少。
安装与维护
4.1、安装要求
4.1.1、对于I型的传感器,已将检测杆与一段管道焊成一体,安装时必须使传感器在流体流动方向内。要求工艺管道的内径与传感器的内径*,或至少在上游直管段所要求的长度范围内传感器的轴线与管道轴线夹角尽可能为零。
其他类型的传感器是将其检测杆插入工艺管道中,安装时除了总压孔应正对流速方向外,必须保证传感器检测杆与工艺管道的轴线垂直,其允许的位置角压偏差如图五所示。
传感器总压孔中心与管道轴线夹角应小于7°
传感器检测杆沿管道直径方向插入到底部,其角度偏差小于7°
对于垂直管道传感器可安装在管道水平面沿管道圆周360的任何位置上,高低压引压管应处于同一平面上,由图六(a)所示;当测量液体时,应向下侧倾斜安装如图六(b)所示;当测量气体的蒸气时应向上倾斜安装如图六(c)所示。
4.1.2直管段
由于传感器是以速度面积法为基础,采用近似积分理论,用较多的点来描述。
分布方程,并且是在充分发展的速度分布条件下建立的。
装置成套性
6.1 JD-HLV系列均速管流量传感器 1台
6.2 JD-HLV系列均速管流量传感器使用说明书 1份
6.3合格证 1份
6.4配套的变送器仪表及说明书和合格证(可由用户自行定购)
序号 | 故障现象 | 产生的原因 | 清除办法 |
1 | 无差压信号输出 | 1、高低压阀未打开 | 1、打开高低压阀 |
2、高低压平衡阀未旋紧 | 2、旋紧平衡阀 | ||
2 | 差压信号输出过小 | 1、导压系统有泄漏现象 | 1、认真查找,排除泄露 |
2、二次表量程选配不当 | 2、调小差压变送器上限值 | ||
3 | 差压信号输出过大 | 1、二次表量程选配不当 | 1、调大差压变送器上限值 |
2、背压孔堵塞 | 2、清洗均速管,排除堵塞 |
序号 | 均速管流量传感器安装位置 | 上游侧A | 下游侧B | ||
有整流器 | 无整流器 | ||||
同一平面 | 不同平面 | ||||
1 | 有一个90°弯头或三通 | 6D | 7D | 9D | 3D |
2 | 在同一平面内有两个90°弯头 | 8D | 9D | 14D | 3D |
3 | 在不同平面内有两个90°弯头 | 9D | 19D | 24D | 4D |
4 | 管道直径改变(收或扩) | 8D | 8D | 8D | 3D |
5 | 部分开启的闸阀、球阀或其它节流阀 | 8D | 8D | 8D | 3D |
准确度等级 | 1.0 | 1.5 | 2.5 |
基本误差限Ea | ±1.0 | ±1.5 | ±2.5 |
重复性 % | 0.1 | 0.2 | 0.5 |
| 型谱规格 | 说明 | ||||||
JD-HLV- |
| 均速流量传感器 | ||||||
传感器类型 | W |
| 威力巴流量传感器 | |||||
D |
| 德尔塔巴流量传感器 | ||||||
A |
| 阿牛巴流量传感器 | ||||||
介质类型 | Y |
| 液体 | |||||
Q |
| 气体 | ||||||
Z |
| 蒸汽 | ||||||
流体温度 |
| 2 |
| <200℃ | ||||
5 |
| <500℃ | ||||||
流体压力 |
| 1 |
| ≤1.6MPA | ||||
2 |
| ≤2.5MPA | ||||||
3 |
| ≤4.0MPA | ||||||
4 |
| ≤6.3MPA | ||||||
5 |
| ≤10.0MPA | ||||||
6 |
| ≤25.0MPA | ||||||
结构类型 |
| 1 |
| Ⅰ型,详见3.2.1节 | ||||
2 |
| Ⅱ型,详见3.2.2节 | ||||||
3 |
| Ⅲ型,详见3.2.3节 | ||||||
4 |
| Ⅳ型,详见3.2.4节 | ||||||
5 |
| Ⅴ型,详见详3.2.5节 | ||||||
精度 |
| 1 |
| 1.0级,详见3.2.8节准确度表 | ||||
, 2 |
| 1.5级,祥见3.2.8节准确, 度表 | ||||||
3 |
| 2.5级,详见3.2.8节准确度表 | ||||||
连接方式 |
| 1 |
| 螺纹连接 | ||||
2 |
| 法兰连接 | ||||||
口径 |
| S | 用数字表示,祥见3.2.6节传感器公称通径系列 |
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