智能压力校验仪结构介绍及发展趋势

智能压力校验仪是一种常用的压力仪表，在多个行业中都哟一定的应用。我们在使用数字压力仪表的时候对于它的定义以及市场发展情况都是需要了解的，这对于我们选用和使用数字压力检测仪器都是非常重要的，今天小编就来为大家具体介绍一下智能压力校验仪的定义及市场分析吧，希望可以帮助到大家。

一、智能压力校验仪概述

1、智能压力校验仪的定义

智能压力校验仪是对压力物理信号进行测量的仪表，压力测量是通过将传感器采集的物理信号转化为电信号，再通过外部电路对压力传感器的输出信号进行放大、滤波等处理，送入A/D转换器，转化成数字信号，由微处理器处理后实现压力测量功能。数字压力检测仪器仪表主要有两种应用方式，分别是压力直接测量和压力仪表之间比对校验。压力直接测量主要是指对管道、压力容器的现场压力测量;压力校验是指在规定条件下，通过对应的压力标准所复现的量值来评价压力仪表或测量系统所指示量值，即用一个压力参考标准对压力仪器仪表特性赋值，将压力仪器仪表的量值溯源到压力参考标准所复现的量值。

2、智能压力校验仪的应用

智能压力校验仪主要满足两方面的应用：一是用于测量压力容器和管路中流体的压力，主要应用于工业生产中对管路中各种气体、液体介质的压力测量，通过对各种流体压力的测量和控制实现对产品、生产和现场安全的控制;二是用于对压力测量仪表自身的校验，检测仪表的准确度，是上述目的有效达成的重要指标。在数字压力检测仪器仪表中，高精密仪表的准确度达到低精密仪表准确度的二到四倍，就可以用高精密仪表校验低精密仪表。

智能压力校验仪行业是为现代社会生产、生活和军事等领域提供测量和检验手段、方法和控制系统的行业，数字压力检测仪器仪表使我们的生产、生活等所有领域实现科学计量，是一切经济领域实现科学认识的必要手段。

二、智能压力校验仪市场容量及趋势分析

过去两年，我国数字压力检测仪器仪表市场保持了较快的增长速度，2009年数字压力检测仪器仪表市场容量为22.01亿元，2010年伴随GDP的快速增长，数字压力检测仪器仪表市场容量达到24.94亿元，未来几年石油、化工、电力、冶金等行业虽然增速有所减缓，但在我国经济总量不断增长的基础上，上述行业仍会保持一定幅度的稳定增长，受此影响未来几年数字压力检测仪器仪表市场需求依然会保持稳定增长，预计2011年-2015年我国数字压力检测仪器仪表市场容量分别为27.36亿元、29.97、32.92、36.13、40.29亿元，2009年-2015年的复合增长率超过10%。分行业具体情况如下：

1、冶金

钢铁

2010年底我国粗钢产量达到6.27亿吨，创历史新高，而销售利润率由“十五”末期的8%以上降至不足3%。产量创新高而利润率大幅降低迫使钢铁工业作出重大调整。调整的主要方向是在控制总量的基础上提高效益，未来几年我国的钢铁产量基本维持稳定。2011年及“十二五”针对钢铁行业的相关政策将主要遵循两条主线。一是兼并重组，提高行业集中度，预计未来我国仍将着力推进行业整合。二是节能减排，实现可持续发展，预计未来新增产能的审批将更趋严格，淘汰落后产能工作的力度会逐渐加强，主要采取差别电价甚至限电的措施。

在上述背景下，钢铁行业未来几年不会有太高的增长速度，但是在宏观经济基本面保持稳定的情况下，2011年我国钢铁工业产量和需求还将继续增长，但增幅减小，企业生产经营形势突变的可能性也较小。其中，粗钢产量将保持适度增长，预计2011年我国粗钢产量将达到6.6亿吨~6.7亿吨，增幅将低于2010年水平。由于我国钢铁工业的发展将由“高速粗放”型转为“减速精细”型，预计“十二五”期间年均增速估计约为6%，较“十一五”期间降低一半左右。

钢铁企业各个生产环节需要压力控制的管道都用到压力表。生产现场用的压力仪表主要包括两类，一是变送器，准确度在千分之几，二是普通压力表，准确度1.0%和1.5%的居多。这两类表需要更高准确度等级的压力表来校验，校验用表的准确度0.1%、0.05%居多。

一个粗钢产量在八九百万吨规模的钢厂，布置有上万个压力监测点，这些点的压力检测一般由点检人员负责，每个点检人员通常负责上百个监测点的压力检测，按照每个点检人员人手一套压力检验仪表估算，保守估计粗钢产量在八九百万吨规模的钢厂，共计需配置的压力检测仪表的数量为500套左右。据此大致推算2010年我国钢铁行业数字压力检测仪器仪表市场容量约为1.63亿元。由于受十二五期间我国对钢铁行业宏观调控的影响，2011年-2015年我国钢铁行业数字压力检测仪器仪表需求量的增幅不会太高，预计2015年我国钢铁行业数字压力检测仪器仪表的市场容量约为2.18亿元，2009年至2015年的复合增长率大约在7%左右。

有色金属

2008年受金融危机影响，我国有色金属等行业增值缓慢，2009年在中央扩内需、保增长等计划的支持下，有色金属在应对国际金融危机取得明显成效，2009年我国十种有色金属产品产量合计2604.88万吨，同比增长3.99%;2010年受固定资产投资需求等的拉动，有色金属产量的增长速度超过20%;2011年前几个月有色金属总体产量较上年同期已有较大幅度回落，2011年1-3月全国十种有色金属产量为809.48万吨，同比增长9.28%，虽然增速有所回落，但受需求的影响，有色金属工业仍保持平稳发展。

长期以来，中国有色金属行业的发展都是以消耗资源为代价的粗放式扩张。随着资源成本的上升以及环境压力的骤增，有色金属行业现有的发展模式已经不足以支撑行业的可持续发展。为了有效地提升有色金属行业的市场竞争力，严控行业增速一方面能够减缓产能过剩，一方面可以预留时间消化现有过剩以及落后产能。有色金属将进入控速增长期，即将出台的有色金属行业“十二五”规划将把十种主要金属的产量控制在年增长8%的速度以内，按照这个增速，预计2015年我国有所金属产量将在4316万吨左右。

依据我国有色金属的产量，大致估算，我国有色金属行业2010年数字压力检测仪器仪表的市场容量约为0.28亿元，到2015年增至0.43亿元。

2、石油天然气

炼油厂

中国炼油工业现已进入一个由大走强的历史发展新时期。未来中国炼油工业将努力转变发展方式，通过调整结构、合理布局、优化配置资源和市场、促进科技创新、推进炼化一体化和基地化建设，在继续增大规模实力的同时，持续提升营利能力和国际竞争力，保持行业的平稳较快发展，真正实现由炼油大国向炼油强国的转变。炼油能力稳步增长、国内多元化竞争格局进一步发展是炼油工业的一大发展趋势。

2010年，我国将新投产广西钦州炼厂、沈阳华锦炼厂等，同时部分炼厂完成改扩建，将新增炼油能力3050万吨/年。国家能源局工作会议，对中国未来三年的油气发展作出规划，继续扩大炼油规模和加大油气生产基地建设，以实现油气资源获取的多元化和油气生产能力的规模化。未来三年，中国将开工建设四川、广州、泉州、上海等大型炼油项目，加快建设镇海、茂名等炼油厂改扩建项目，积极推进委内瑞拉、卡塔尔、俄罗斯等大型合资炼油项目。同时将继续稳定松辽、渤海湾盆地等东部老油田产量，加快塔里木、准噶尔等西部油气区建设，并提高海上油气产量。预计到2011年，中国新增炼油能力4010万吨，未来5年，中国炼油能力年增速为6%～7%。

规模为500万吨的炼油厂需配置压力变送器约2000块;准确度为0.1%以上的精密压力表约3000块，每块单价约1000-2000元;普通压力表约7000块;此外还需配置压力检验表约540块，每块单价约2万元。可估算，500万吨规模的炼油厂数字压力检测仪器仪表的市场容量约为1530万元。

油田

2009年，虽然原油进口量已经超过自己产量，但是中国油田产量还是稳中有升，下面是当年产量排名靠前的油田及其产量状况。

151亿立方米，获得天然气基本探明储量5700亿立方米。

渤海油田油气当量超过2000万吨，原油产量近100万桶。

延长石油集团按照“油气并重、油化并举、油气煤盐综合发展”的发展模式生产原油1121万吨，新增探明石油地质储量8000万吨。

新疆油田完成原油产量1089万吨、商品量1070万吨，天然气产量36亿立方米、商品量17.9亿立方米。

辽河油田一共生产原油1018.6万吨，生产天然气8.1亿立方米，油气当量1082万吨。

塔河油田完成投资98亿元，生产石油660万吨，生产天然气13.45亿立方米。

吉林油田生产原油605万吨，油气当量701万吨。

塔里木油田实现了生产原油554万吨，生产天然气180.91亿立方米，油气产量当量达2065万吨，继续保持在2000万吨以上。

另外，中国还有江汉油田、中原油田、玉门油田等一批相当产量的油田，虽然他们中的一些油田产量在下降，但是也有一些油田新探明存储量还没有开采。

每个油田都有大量个压力测点，相应存在大量的压力校准需求。每个油田根据具体情况会配置数量不等的压力表，平均每个测点配有2块压力表。每一个采油作业区都建有压力校准工作队。

天然气输送

油气田建设对数字压力检验仪器仪表有很大的需求。塔里木-上海长江三角洲的输气工程，建设天然气的高压高产井设施、天然气集气和增压站、天然气脱水和脱烃站以及含醇、含盐、含油污水处理站，配套的供电、供水、道路等设施，建成年产气规模为120亿立方米、凝析油90万吨的油气田总投资量约200亿元，过程检测控制仪表设备约占投资额的12%左右，可有24亿元的需求规模。

天然气输送管道对数字压力检测仪器仪表的需求。天然气处理厂的合格气体汇集到轮南油气田首站，直径为1118mm的管线，输送压力为8.4MPa，途经9个省、市、自治区，最终到达上海。长输管线要穿越山地、峡谷、河流、沼泽和盐碱地等多种复杂地段。对输送过程压力、温度、流量、天然气密度等的监视控制和采集需要大量的仪器仪表。天然气输送管道建设固定资产投资为384亿元，过程检测控制仪表投资约占投资额5%-7%，约有20亿元的市场需求。

下游市场配套设施对数字压力检测仪器仪表的需求。下游市场开发配套的市场管网、工业利用等相关建设约600亿~800亿元，下游市场开发，应与西气东输主干工程同步进行，过程检测控制仪表投资约占总投资额的7%~10%，可有42亿元的市场商机。

总体上讲，西气东输一线工程数字压力检测仪器仪表的需求较为巨大。上述三个领域过程检测控制仪表的总投资约为89亿元，按照数字压力检测仪器仪表约占整个过程检测控制仪表设备的比例约为5%的比例计算，一期工程数字压力检测仪器仪表的总投资约为4.45亿元，依据行业内每年10%的更换率，一期工程每年对数字压力检测仪器仪表的需求量约为0.45亿元。

综上所述，天然气输送对数字压力检测仪器仪表的需求量非常可观，2011年数字压力检测仪器仪表的市场容量为2.12亿元，到2015年达到5.23亿元。

化工

目前我国已经建立了完整的化学工业体系，化学工业包括基本化学工业和塑料、合成纤维、橡胶、药剂、染料工业等。它的内部分类比较复杂，主要把化学工业部门分为无机化学和有机化学工业两大类，前者主要有酸、碱、盐、硅盐酸、稀有元素、电化学工业等;后者主要有合成纤维、塑料、合成橡胶、化肥、制药等工业。

我国的化学工业是从19世纪初开始形成，并发展较快的一个工业部门。化学工业是属于知识和资金密集型的行业。随着科学技术的发展，它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品,逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门,出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业。

下面我们简要分析化工领域的两个主要产业，乙烯产业及化肥产业使用压力检测仪表的情况。

化肥业

中国石油和化学工业联合会2011年发布的化肥行业”十二五”规划指出，将控制化肥生产总量作为首要任务。同时还提出，推进行业技术进步、加大企业兼并重组力度，延伸行业产业链，布局上游产业，以改善行业经济效益。

化工企业通常设有一个计量检测中心和数个二级检测中心，每个检测中心配有1套压力检验表，负责对现场的压力表进行校验，更换周期视具体情况为五年到八年。

化工企业现场用压力表主要包括普通工业用表和精密压力表。普通工业用表主要用于管道中流体压力的测量，精密压力表用于有精密要求的压力监测，更换周期为三五年。

乙烯和化肥业是化工行业数字压力检测仪器仪表用量较大的两个领域，这两个领域数字压力检测仪器仪表2010年的市场容量约在2.65亿元左右，受国家对化肥行业总量控制的影响，未来几年我国化工行业对数字压力检测仪器仪表需求主要体现为对存量仪表的更换需求，预计2011年我国化工行业数字压力检测仪器仪表的市场容量约为2.72亿元，2015年为2.94亿元左右，保持小幅增长，复合增长率约为2.1%。

发电与供电

发电与供电企业分开后，国家成立了两家大型电网公司分别是国家电网公司与中国南方电网公司。电网公司在国内各省区、县市设立有供电公司，在各省设立有电力科学研究院和多个电力建设公司。火电装机全部由电力建设公司承建，目前中国的电力建设公司已经在国外承担了大量的工程项目。2010年国家电网公司主营业务收入15427亿元，公司售电量26891亿千瓦时，资产总额21192亿元。

按照电厂热工实验室压力检验仪器仪表的配置标准，对发电所需数字压力检测仪器仪表的规模进行粗略估算，并且估算供电系统企业的需求，发电企业与供电系统企业的数字压力检测仪器仪表2011年的市场容量为2.33亿元，2012年略有下降，以后年度保持平稳增长，2015年达到3.49亿元。我国电力行业数字压力检测仪器仪表的市场容量2015年达到4.48亿元，保持稳步增长。