一、设备用途介绍：
跌落测试台于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。采用双柱导向、高度跌落次数可置，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落，本机采用光电控制，可设定七档跌落高度，也可自由选择跌落高度，跌落释放采用电磁控制，能使试样瞬间自由落下，对包装容器进行之棱、角、平面进行跌落冲击试验。
二、设备适用标准：
跌落测试试验台符合GB4857.5《垂直冲击跌落试验方法》试验标准
采用标准150 2248 一1985 《 包装― 完整、满装的运输包装件垂直冲击跌落试验》
引用：GB / T 4857 . 1 包装运输包装件各部位的标示方法
GB / T4857 . 2 包装运输包装件温湿度调节处理
GB / T 4857 . 17 包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理
GB 4857 . 18 包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据结构参考图
三、设备技术参数：
型号 ：KW-DL-200D
跌落高度范围（mm）
300-1500
300-2000
跌落方式 面、棱、角
跌落平面误差 <1°
高度调整 马达传动
跌落高度误差 ±10mm（可调）
试件大重量（kg）
100
试验大尺寸（mm）
1000*800*1000
冲击面板尺寸（mm）
1700*1200
电源 380V 50HZ
电机功率（KWA）
0．75
试验机外形尺寸（mm）
1700*1200*2500
1700*1200*2830
净重 620 680
四、产品特点：
真正完成面、棱、角跌落试验。电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便。
跌落测试台配置数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪全自动单翼式设计，电动收缩臂，加速度大于7g。保证货物托架与包装试件的自由分离，实现包装试件的自由跌落，冲击振动小，稳定可靠。
五、注意事项及维修保养：
1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉
变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按
跌落键；
2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入
防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机
油，再重机上油；
4.跌落测试台属冲击力机械性设备，新机使用过于500 次以上时，须把各螺丝紧固,以免发生故障.
5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
6.齿轮减速箱每半年换输油一次。
7.非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。
8.非操作人员不得任意操作本机
高度设定参数如下
“●”键
按下此键，请输入密码，再按此键确认，再根据需要设定高度。
比如高度要求是1200mm, 先按下●键,输入密码, 表面出现闪动光标,按→键移动所需数字,按▲更改数值到1200即可.
六、设备安装要求：
运行环境要求：室温条件。
电源要求：AC 3φ 5W 380V
试验高度：40-170cm
试验空间：80×60×40~170cm
高度运行：采用马达传动
高度控制：采用限位控制，到达设定高度后自动
停止具有上升、下降、自动停止功能
跌落试验：采用气动控制
冲击底板：1200×1200×90mm,钢板厚度为8mm, 底为多筋结构,使冲击台面上任何 100mm2的面积上承受10kg的 静负荷时,其变形量 不超过0.1mm
大承受试件重量:150kg
售后服务：
厂家无偿提供安装调试及技术培训等服务。对设备整机免费保修壹 年，终身维护。保修期内技术人员免费进行季度保养，以提升设备之使用寿命及对用户进行服务跟进。
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