MY636Y-XZD全自动液压校验台
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2024-12-11 10:33:59
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铭宇仪表(淮安)有限公司

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产品简介

MY636Y-XZD全自动液压校验台主要用于准确度0.05%F·S以下可传递普通压力表的检测和检验。(客户如需检测和校验数字压力计、压力变送器、差压变送器、压力控制器,则需选配精密数字压力与模块)整个检测过程除需要人工连接管线外,剩余工作均可操作指示按钮电动完成。全自动压力校验台以电动压力泵为中心,主要由压力发生,压力测量,压力控制等部分组成硬件系统(如需要进行自动控制可定制由本公司精心设计的装置

详细介绍

全自动液压校验台详细资料:

MY636Y-XZD全自动液压校验台


MY636Y-XZD全自动液压校验台主要用于准确度0.05%F·S以下可传递普通压力表的检测和检验。(客户如需检测和校验数字压力计、压力变送器、差压变送器、压力控制器,则需选配精密数字压力与模块)整个检测过程除需要人工连接管线外,剩余工作均可操作指示按钮电动完成。全自动压力校验台以电动压力泵为中心,主要由压力发生,压力测量,压力控制等部分组成硬件系统(如需要进行自动控制可定制由本公司精心设计的装置与计量管理软件)。全自动压力校验台的电动造压可取代人工手动造压并且造压迅速、稳定。使用时只需要通过面板键盘操作控制压力,人工完成测试数据的记录。使工作人员从繁重的体力造压中解脱出来。全自动液压校验台真正实现了全过程自动加压、减压,自动采集、保存,打印检定记录、证书等系列工作。已广泛应用到航空、航天计量机构。

全自动液压校验台特点:

1.整体式设计,台式结构,安全可靠,携带方便,操作简单,极大的提高工作效率。

2.全自动气压校验仪,省时省力,采用先进造压系统,实现自动化操作。

3.数控车、铣、磨技术的成功应用,产品精度高,且具良好的性能。

1.体积小,携带方便可作为现场测量的造压装置使用。
2.大、小、复位三种压力修压方式,可将检测点压力值稳定在检测点要求范围内。
3.配套软件与可选配件齐全可随时升级成为全自动电动水压源。
4.操作面板清楚,直观,可使操作人员无师自通。
5.量程范围宽(可选配多种标准器和测试模块)。
6.无需手动加压,全自动升压降压。
7.可以校验3-4块以上压力表,提高工作效率。
8,大功率加压设计,寿命长,免维护。

全自动液压校验台主要技术参数
测量范围压力:液压:0~4MPa-,,0~6MPa,0~10MPa ,0~16MPa,0~20MPa,0~25MPa,0~30MPa,0~40MPa,0~60MPa(等更多压力量程可定制)
电流:4~20mA
准确度:压力:0.05%F·S,0.02%F.S
电流:0.02%F·S
直流电压输出:24VDC
分辨率:压力:最小10Pa
电流:1μA
压力波动范围:0.05%F·S/5S
功耗:<500VA
漂移:<0.01%F·S/年
使用条件:电源:AC220±10%50Hz

外形尺寸: 700mm×420mm×280mm
重   量:25kg

全自动液压校验台使用前准备

1、打开电源,设备自动复位,等待显示屏起始点亮红灯时,表示系统复位完成。

2、设备在每次安装被校验仪器进行校验时,需要进行排气操作。

3、该设备可进行手动和自动两种操作方式,以自动操作为列说明。

全自动液压校验台正压检测

1、安装被校验仪器,保证被校仪器清洁、干净,否则会易影响设备正常使用。

2、在显示屏进入设置参数界面,在正压检测栏中设置需要检测点和补偿时间。如需回检功能,请点击“检测”按钮,出现“回检”命令即可。

3、显示屏上进行系统泄压时间和系统稳压时间的设置。

4、打开油杯上的泄压阀,点击显示屏“排气开”按钮,观察油杯无气泡冒出即可。再次点击“排气关”

5、点击“启动”按钮,系统进行自动根据前面设置的参数进行校验。

6、校验完成后,手动打开油杯上的泄压阀,系统自动进行复位,等待下次校验。

全自动液压校验台注意事项

1.校验仪应放置在平稳的操作台上使用,避免进入有腐蚀性气体及粉尘颗粒的环境使用。

2.输出为专用快接口端面密封,安装仪表时无需借助任何工具,均匀用力拧紧,在密封面与密封圈面接触后,再拧一圈即可。(保证被校表清洁、干净)

3.该校验仪为电动系列,请勿在潮湿环境使用,以免损坏电器元件。

4.设备正在校验时,请勿误操作显示屏。否则会损坏设备。


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