高压涡轮流量计详细资料：

高压涡轮流量计专业生产专家报价

MY-LWGY 高压涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成，是本厂采用*技术生产制造的，是液体计量Z理想的流量计。流量计具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。
高压涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、超量报警等用途。
高压涡轮流量计基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，可与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。高压涡轮流量计专业生产专家报价

高压涡轮流量计工作原理

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：

式中：

          f——脉冲频率[Hz]

          k——传感器的仪表系数[1/m³]，由校验单给出。若以[1/L]为单位

          Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m³/h]

         3600——换算系数

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在合格证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

高压涡轮流量计特点

优质合金涡轮，具有更高的稳流和耐腐蚀作用

进口优质轴承，使用寿命长

计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性

可检测被测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下（P_b=101.325KPa,T_b=293.15K）的气体体积累积量；可实时查询温度压力数值

流量范围宽（Q_max/Q_min≥20:1)，重复性好，精度高（可达1.0级），压力损失小，始动流量低，可达0.6m³/h

智能化仪表系数多点非线性修正

内置式压力、温度传感器，安全性能高、结构紧凑、外形美观

仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为ExdⅡBT4、ExiaⅡCT4，防护等级为IP65

系统低功耗工作，一节3.2V10AH锂电池可连续使用3年以上

仪表系数、累计流量

值掉电十年不丢

高压涡轮流量计*优势： 
1、温度范围：-20 ℃to 90 ℃； 
2、工作压力：250bar； 
3、爆破压力：750bar（静压）； 
4、供电电压：5 to 24 VDC,12 to 24 mA； 
5、粘度范围：0～1000 CSt； 
6、过程连接：3/8”BSP外螺纹； 
7、电子连接：3线带状电缆密封在外壳，电缆长15cm； 
8、接液材质：PVDF，Vectra（聚乙烯纤维）和Viton； 
9、外壳材质：不锈钢，AISI303。 

高压涡轮流量计性能指标： 
1、高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R； 
2、重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计； 
3、具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正 
4、所有有效数据掉电后保持10年不丢； 
5、范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10； 
6、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大； 
7、适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表； 
8、型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型等。

高压涡轮流量计主要技术性能：
1.公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；
2.介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
3.环境温度：（-20～55）℃；
4.准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；
6.供电电源：电压：12V±0.144V, 电流：≤10mA；
7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；
8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达250米；
9.现场显示型供电电源：3V（锂电池供电，可连续使用3年）；
10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；
11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出，远传距离500米。

高压涡轮流量计参数：

▲精度高,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R。

▲重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%。

▲输出脉冲频率信号、4-20MA，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强;

▲可获得很高的频率信号(3~4kHz)，信号分辨力强;

▲范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10;

▲结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大;

▲型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型等;

▲可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

参数表：

高压涡轮流量计技术参数

高压涡轮流量计类型：
A、现场显示型：
本智能流量计是采用先进单片微机技术设计的新型流量计显示仪表，与脉冲信号输出的流量传感器（如涡轮、旋涡）配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量：八位数字，小数点后面3位有效数字。瞬时流量：六位数字，可显示出每升的变化。显示精度：±1个显示单位。信号输出：脉冲输出：1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出：4~20mA外供+24VDC电源（两线制）内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示，隔爆型。小信号切除功能。
B、脉冲输出型：
工作电压：+12VDC或+24VDC两种（客户定货前必须选定一种供电电源）。信号传输距离：小于250米。输出信号：方波信号幅值：+12VDC供电幅值大约为10V+24VDC供电幅值大约为20V安装：放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹，涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器上，用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线：脉冲输出型放大器对外引线为三根，红线、白线和屏蔽。红线接正电源，白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接，屏蔽接地
C、4～20mA输出型：
工作电压：外供电+24VDC（两线制）输出信号：4~20mA或1-5V、4mA对应涡轮流量传感器零流量，20mA对用涡轮流量传感器Z大流量，流量范围见涡轮流量传感器铭牌。信号传输距离：小于250米。安装：涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器接头处（m16×1.5螺纹），用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线：4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线，白线为信号线。
D、分体远传显示型：
工作电压：外电源供电220VAC信号传输距离：小于250米显示仪瞬时四位：累计总量九位显示显示仪尺寸：横式：160mm×80mm竖式：80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接。
高压涡轮流量计的整表结构图：

高压涡轮流量计布线与接地注意事项： 

布线注意事项 
1、尽可能采用一根完整的电缆线。 
2、 应尽可能远离电噪声源（如大功率变压器、电动机和强电源线），避免与动力电源线平行布线。 
3、 建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。 
4、为防水和机械损伤，将电缆线装入金属导管内，但同一根导管内不得有大功率传输电缆，（一根传输电缆输送的Z大功率大于流量计信号电缆输送的Z小功率的10倍时，两者不能安装在同一根导管内）。 
5、对存在较强外磁场的区域，应使检出装置的轴线与外界磁场的磁通方向相垂直或用高导磁材料对流量传感器或外界磁源进行屏蔽。 
6、防爆型涡轮流量传感器电缆线的连接，必须严格遵守防爆放大器的有关标准。 
接地问题 
1、 屏蔽线只能一端接地，在显示仪表端接地。 
2、接地应良好可靠，防爆型接地电阻需小于10Ω。 
使用涡轮流量计时必须注意一下几点： 
1、要求被测介质洁净，黏度低，腐蚀性小，不含杂质，以减少对轴承的磨损。如果被测液体气话或者含有气体时，要在流量计前装消气器。为避免流体中杂质进入变送器损坏重酬，以及为了防止涡轮被卡住，必要时加装过滤器。 
2、流量计的安装应避免振动，避免磁场及热辐射。 
3、介质的密度和黏度的变化对流量示值有影响，必要时应做修正。  

选型说明
用户在选型时，应根据管道公称压力、介质Z高压力、介质温度、介质组分情况、流量范围及信号输出要求合理选择流量计的型号规格。
为使流量计的使用性能，流量计的使用流量范围应在（20%～80%）Qmax范围内比较合适。
流量计出厂时的信号输出方式：工况脉冲信号输出（三线制）、标准流量信号（IC卡）输出或RS-485通讯输出。若要求有其它输出功能，请在订货时说明。
选型

高压涡轮流量计使用时应该注意哪些方面：
每一路的使用
安装就位后，应确保所有的切屑和残渣均已清除，系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀.
打开涡轮流量计上游旁通小球阀
缓慢打开KH-LWGY涡轮流量计上游旁通小截止阀，气体缓慢充入直到涡轮流量计下游电动强制密封球阀前。
注意：压力剧烈震荡或过快的高速加压会损坏涡轮流量计。为了保护气体涡轮流量计，加到涡轮流量计上的压力升高不能超过35kPa/s。如现场不能测量压力变化，则监视涡轮流量计流量不能超限。
关闭旁通小球阀和截止阀。
转动手轮打开入口强制密封阀。
缓慢打开涡轮流量计下游电动强制密封球阀(至少持续1分钟)，使用电动执行机构上的手动开关，一定要小心，不要使涡轮流量计超速运转.
按1.2-1.6 步骤操作，整个系统充压完毕，天然气开始被计量。
在线比对气体涡轮流量计(工作路和主路进行比对)
确保主路的入口和出口阀门是关闭的。
按照“1 每一路的使用”中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压。
关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路出口电动强制密封球阀（是同时做三项工作）。
气体依次通过工作路和主路。两台涡轮流量计可以互相比对，来检查是否有大的偏差。
当比对结束后，关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀，打开工作管路的出口球阀（是同时做三项工作）。
这时工作路重新投入工作。
用移动标定车在线标定气体KH-LWGY涡轮流量计
确保两个标定口之间的电动强制密封球阀处于关闭的状态。
打开标定口法兰盲板上的小球阀，确保法兰盲板内部无压力。然后取下法兰盲板。
将移动标定车和标定口连接好。
按照“1 每一路的使用”中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压。
关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路上两个标定强制密封球阀（是同时做这四项工作）。
这时，气体依次流过橇座内的两台气体涡轮流量计和移动标定车。 3.7 完成在线标定后，关闭标定口的两个球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开工作路出口电动强制密封球阀（是同时做这四项工作）。
将法兰盲板装回，不要忘了关闭法兰盲板上的小球阀。 3.9 这时工作路重新投入工作。

传感器可能产生的一般故障及消除方法见表，维护周期不应超过半年。
高压涡轮流量计维修常见故障

高压涡轮流量计使用
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）
◆ 配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。  
高压涡轮流量计安装要求：
1、安装前，管道须吹扫干净，以防残渣铁屑影响流量计的正常运转。
2、安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，计数转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用。
3、气体智能涡轮流量计安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。
4、气体智能涡轮流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，用户订货前，可同时向我公司订货，严禁过滤器和流量计直接相连。
5、气体智能涡轮流量计在安装时前后均应加截至阀门。
6、法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。
7、安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。
8、应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所。
9、不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合。
10、室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命。
11、可水平或垂直安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向*，在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。
12、为了不影响流体正常输送，建议按图2安装旁通管路，在正常使用时必须关闭旁通管道阀门。

订货须知
用户在定购涡轮流量传感器时要注意根据流体的公称口径、工作压力、工作温度、流量范围、流体种类和环境条件选择合适的规格。当有防爆要求时必须选防爆型传感器，并严格注意防爆等级。
需要我公司的显示仪表配套时，请参阅相应的说明书，选用合适的型号，或由我公司技术人员根据您提供的资料替您设计选型。需要传输信号用的电缆时注明规格长度。