乙二醇流量计详细资料

MY-LWGY系列乙二醇流量计既具有无可动部件的特点，同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度，加之其*的抗干扰、抗杂质性能，除能替代常规流量计及常规流体流量测量外，尤其在高粘度、易堵卡、高温、高压、强腐蚀等流量计量困难的工况中具有很好的应用价值，目前已广泛应用于钢铁、石油、天然气、电力、造纸、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。

仪表性能：

MY-LWGY系列乙二醇流量计采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。

该类流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LWGY-B型LWGY-C型

LWGY-B型：供电电源采用3.2V10AH锂电池（可连续运行4年以上）；无信号输出功能铭宇自控。

LWGY-C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。

乙二醇流量计产品特点：

1.无可动部件，密封面减少，大大降低泄漏率，便于安装和日常维护。

2.测量范围宽，Z大测量范围可达20:1(液体)或10:1(气体)。

3.计量准确、精度高，法兰式可达0.2%(液体)或0.5%(气体)。

4.灵敏度*，能测量超小流量，其可测量低流速为0.08m/s，电磁流量计0.5m/s。

5.重复性好，一般为0.05～0.08%,具有可选小信号切除，非线性修正，滤波时间可选择。

6.压力损失小，小口径仅为标准孔板1/2△P左右,DN100口径以上压力损失开始大幅度减少。

7.标定方便，除可采用标准装置检定外，还可采用干式标定方法，即采用砝码挂重法，单键操作即可完成标定。

8.可根据实际需要更换阻流件而改变流量范围，在线可拆装插入式结构可实现不停产，不断流维修或更换。

9.低功耗电池现场显示，能在线直读示值，显示屏可同时读取瞬时流量累积流量及百分比棒图，并可切换显示补偿温度及补偿压力示值。

10.抗干扰、抗杂质能力特强，多种输出形式，能远传各种参数，使用无需拌热。

该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型（ExdIIBT6）两种，外形如图

按照不同的输出信号，该类产品可分为LWGY-N型和LWGY-A型

LWGY-N型传感器：12～24VDC供电，三线制脉冲输出，高电平≥8V，低电平≤0.8V；信号传输距离≤1000米；

LWGY-A型变送器：24VDC供电，二线制4-20mA 输出，信号传输距离≤1000。

适用范围：

适用于各种公称直径：从DN15～DN2000mm至更大。

适用于高、低温介质：从-50℃～+260℃。

适用于低、中、高压力工况：从0～42MPa(表压)。

选型表：

LWGY-N：基本型传感器，不带现场显示、输出脉冲信号、标配为非防爆型产品。

LWGY-NF：基本型传感器，不带现场显示、输出脉冲信号、标配为防爆型产品。

LWGY-A：4-20mA变送器，不带现场显示、输出4-20mA标准电流信号，标配为防爆型产品（ExdIIBT4）。

LWGY-AS：4-20mA变送器，带现场显示、输出4-20mA标准电流信号，标配为防爆型产品（ExdIIBT4）。

LWGY-B：智能现场显示，双排液晶表体、现场同时显示瞬时流量和累积流量，锂电池供电，电池电量可连续使用三年以上，无信号输出，标配为防爆型产品（ExdIIBT4）。

LWGY-C：智能一体化，双排液晶表体、现场同时显示瞬时流量和累积流量，外供24VDC，输出信号4-20mA标准电流信号，标配为防爆型产品（ExdIIBT4）。

LWGYS-B：智能现场显示，数字型涡轮流量计，信号全数字处理双排液晶表头，现场同时显示瞬时流量和累积流量，双电源供电（锂电池、24VDC）485信号输出，电池电量可连续使用三年以上，标配为防爆型产品（ExdIIBT4）。

LWGYS-C：数字型涡轮流量计，信号全数字处理双排液晶表头，现场同时显示瞬时流量和累积流量，外供24VDC输出4-20mA标准电流信号，标配为防爆型产品（ExdIIBT4）。
安装注意事项

注意：

1、传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。

2、传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。

3、为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。

4、传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。

5、当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。

6、用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。

使用和调整：

7、使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

8、传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

9、传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

10、传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

11、配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

12、传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）

在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障