LDE型分体式电磁流量计由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由屏蔽电缆连接。分体式电磁流量计传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域测量高温,高湿,不便观察的环境。
 
LDE型分体式电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律，分体型电磁流量计由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由屏蔽电缆连接。分体式电磁流量计传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等，广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域测量高温,高湿,不便观察的环境。
 
LDE型分体式电磁流量计用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。
广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。

    LDE型智能电磁流量计采用*技术研制、开发与生产的流体测量仪表，具有高精度、高可靠性与使用寿命长等特点。为保证产品质量，在产品结构、选材、制定工艺、生产装配与出厂测试等过程中每个环节细致研究与控制，配套完整的流量标定检测系统。电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。

 

执行标准	JB／T 9248—1999
公称通径	15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
流速	15m／s
精确度	DNl5～DN600	示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速‹1m／s)
	DN700—DN3000	示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速‹0.8m／S)
流体电导率	≥5uS／cm
公称压力	4.0MPa	1.6MPa	1.0MPa	0.6MPa	6.3、10MPa
	DNl5～DN150	DNl5～DN600	DN200～DN1000	DN700～DN3000	特殊订货
环境温度	传感器	—25℃—十60℃
	转换器及一体型	—10℃—十60℃
衬里材料	聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA
流体温度	—体型	70℃
	分离型	聚氯丁橡胶衬里	80℃；120℃(订货时注明)
		聚氨酯衬里	80℃
		聚四氟乙烯衬里	100℃；150℃(订货时注明)
		聚全氟乙丙烯(F46)
		加网PFA
信号电极和接地电极材料	不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨
电极刮刀机构	DN300—DN3000
连接法兰材料	碳钢
接地法兰材料	不锈钢1Crl8Ni9Ti
进口保护法兰材料	DN65—DNl50		不锈钢1Crl8Ni9Ti
	DN200～DNl600		碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti
外壳防护	DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器			IP65或IP68
	其他传感器、——体型流量计和分离型转换器			IP65
间距(分离型)	转换器距离传感器一般不超过100m

 

口径mm	流量范围m3/h	口径mm	流量范围m3/h
φ15	0.06~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.3	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

 

衬里材料	主要性能	介质温度		适用范围
		—体型	分离型
聚四氟乙烯（F4）	是化学性能的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫 酸、硝 酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐、高温、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。	70℃	100℃ 150℃ （需特殊订货）	1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。
聚全氟乙丙烯（F46）	同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。		同上
聚氟合乙烯（Fs）	适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。		80℃
聚氯丁橡胶	1、有的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。		80℃ 120℃ （需特殊订货）	水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。
聚氨酯橡胶	1、耐磨性能*。 2、耐腐蚀性能较差。		80℃	中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆

 

法 兰 种类	适 用 范 围
接地法兰（或接地环）	适用于非导体管道，如塑料管道，但有接地电极的传感器不需要。
进口保护法兰	当介质有强磨损性时选用。

 

电极材料	耐 蚀 及 耐 磨 性 能
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti	用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。
哈氏合金B	对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫 酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。
哈氏合金C	能耐非氧化性酸，如硝 酸、混酸、或铬酸与硫 酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀
钛	能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸（包括发烟硫 酸）、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸（如硫 酸、盐酸）的腐蚀，但如酸中含有氧化剂（如硝 酸、Fc＋＋、Cu＋＋）时，则腐蚀大为降低。
钽	具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫 酸、碱外，几乎能耐——切化学介质（包括沸点的盐酸、硝 酸和l 50℃以下的硫 酸）的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。
铂／钛合金	几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。
不锈钢涂覆碳化钨	用于无腐蚀性，强磨损性的介质。
注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。

 

规格代码

说明

企标

仪表种类

LDE

智能电磁流量计

仪表种类

LDM

普通型电磁流量计

通径代码

-XXX

例:100表示DN100,若通径后接I表示插入式,接AI表示可调插入式

电极形式

-1

标准固定式

2

刮刀式

3

可拆卸更换式

电极材料

0

不锈钢

1

铂pt

2

哈氏B(HB)

3

钽Ta

4

钛Ti

5

哈氏C(HC)

内衬材料

3

氯丁橡胶

4

聚胺酯橡胶

5

F4

6

F46

7

F40

8

P0

9

PPS

额定压力(MPa)

-4.0

DN10-80

1.6

DN100-150

1.0

DN200-1000

0.6

DN1100-2000

0.25

DN2200

工作温度

E

<80oC

H

<180oC

接地环

-0

无接地环

1

有接地环

防护等级

0

IP65

1

IP68

转换器型式

0

一体式

1

分体式

通讯

0

无

1

RS-485

2

Hart

3

PA总线

4

FF总线

外壳材料

-0

碳钢

1

不锈钢

表体法兰

0

碳钢

1

不锈钢

安装配对法兰

0

不带

1

带

供电电源

0

220VAC

1

24VDC

仪表量程

（XXX）

例：(2000)表示20mA对应的流量为2000M3/h

 
◆安装地点的选择：
为了使变送器工作稳定，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：
1)尽量避免铁磁性物体及具体强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信息。
2)应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿，易积水的地方安装。
3)应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于45℃及相对湿度大于95%
4)选择便于维修，活动方便的地方
5)流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀么应安装在流量计下游侧。

如何在管道上安装：
应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的点和垂直向下处；

应安装在管道上上升处；

在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；

若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；

应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；

传感器不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；

在测量井内安装流量计的方式

 

1、入口	2、溢流管	3、入口栅	4、清洗孔
5、流量计	6、短管	7、出口	8、排放阀

 
如何正确选择安装节点：
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意：
·非测量电极的轴线必须近似于水平方向；

·测量管道内必须*充满液体；

·流量计前方最少要有5＊ D(D为流量计内径)长度的直管段，后方最少要有3＊ D(D为流量计内径)长度的直管段；
· 流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；
·管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
·在流量计附近应无强电磁场；
·在流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
·若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离最少要有30×D(D为流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；