在生活中，光伏组件常见的质量问题有组件的功率虚高、电性能一致性差、功率衰减严重、热斑现象严重、EVA大面积发黄、组件内部脱层、电池片隐裂、电 池片虚焊、背板鼓包、接线盒烧毁、接线盒进水、边框内部密封失败、组件内部有大量异物、焊带腐蚀、组件边框扭曲等。

     为了鉴定光伏组件的质量，通常按照IEC61215设计鉴定和IEC61730安全鉴定两项 标准进行检测。设计鉴定侧重于组件经受各种恶劣环境下的电性能分析及比较，模拟在室外曝晒、热循环、湿冻、湿热、冰雹等环境下，组件电性能的衰减是否在允 许范围之内，保证性能的稳定性。安全鉴定主要从组件的电击危险、火灾危险、机械应力三个方面进行鉴定，如绝缘试验确定组件载流元件与框架或外部绝缘是否良 好，防火试验确定组件基本的防火能力，组件破裂试验确认如果组件破裂后，划伤或刺伤的危险能被减至小。会引起组件安全问题的因素都被考虑在内，有相应的检测试验以验证组件安全性能。

在选购光伏组件试验箱时，为确保组件的持续性，通常要考虑：

1.确保组件的功率性能满足工程需要，将功率偏差控制到小；

2.EVA胶膜质量。低质量的EVA，短期内出现老化黄变、脱层，影响透光率，导致组件效率降低，容易发生热斑效应；

3.接线盒的防水能力、耐紫外老化能力，旁路二极管结温，引线端强度，引出端子的 接触电阻等因素对于组件质量相当重要，如果控制不好，就会出现接线盒老化、烧焦等电气安全事故。

4.边框的抗机械载荷能力，耐盐雾腐蚀能力也是太阳电池组件寿命的关键因素，因为 组件边框的变形和腐蚀会影响整个工程质量。

5.前板需具有高透明 度，不渗水，耐冲击，在长期的ASLI紫外线照射下保持稳定，并有很低的热阻系数；背板需不渗水及低热阻系数。

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