纸箱破裂强度试验机试验前确认事项：

★确认机台是否接上符合规格之电源。
★确认甘油杯里有无甘油及橡皮膜是否损坏。
★甘油杯上螺丝是否拧紧。

破裂强度试验机准备试件：
1、从同批试料中选取试件 ，不少于10组试样。
2、采用标准切刀及切试片机裁取贵公司所需之标准规格试片（取样尽量取中间无损伤部位）。

破裂强度试验机操作步骤
◆测试前先检查机台是否通电，漏电，接通电源后，按下电源开关，电源指示灯亮；
◆通电大约30秒后显示器自动进入测试状态，即为0.00显示，此时显示器不再跳动；
◆检查甘油杯的油杯螺丝是否锁紧，如果没有锁紧必需将其锁紧。
◆将待测物品置入上、下压盘之间，将手轮向顺时针转动，当指针式压力表上指示7.1 kgf/ cm2～12.2 kgf/ cm2后，将定压螺母锁紧；
◆按下清零键，确保显示器显示为0.00后，再按下峰值键，进入测试状态；
◆切准备好后，按下启动按钮，此时为加压状态，直至试样破裂；；
◆当测试试片破裂后，显示器上显示大压力值，加压电机快速退压，注意不要关掉电源开关；
◆当大值保留时，按功能键两次，保存大值；
*注：如需要力量值的单位转换，按单位转换键即可转换。
◆松动定压螺母，将手轮逆时针转动，指针式压力表上的指标回到零位，取下试片，即完成一组测试；
◆依次按上述4~9项测试其它组试样，并预以记录，同种试样求取平均值
注：在试样破裂过程中，若试样有明显的滑动，应该增加夹持压力至试样无法滑动为止，另外纸张破裂值读数低于0.71 kgf/ cm2时，可用多层纸页测试，使读数超过0.71 kgf/ cm2即可，测定结果除以层数。

破裂强度试验机显示器内参数设定：
日期时间设置：
①当显示进入测试状态后，同时按下功能和打印键，
②当出现 “d” 显示，此时为日期设置，连续按峰值键直至一位零显示，等待自动跳动为所需数字立即按峰值键，如要设“2006年6月6日”，则输入“060606”按下功能键后进入下一级时间设置
③进入时间设置则显示“t” 时间设置和日期类似，如“15时25分30秒”则输入“152530”后按下功能键进入下一级单位设定。
④时间设定后下面的操作只需连续按峰值键，系统自动返回操作状态。即日期时间设置完成。

破裂强度试验机橡皮膜弹性强度补正操作方法：
1、依据上述试验操作方法1~3项使机台处于正常状态。
2、取表面平整且无刮痕之标准铝箔片，正放于下压盘中心位置上，旋紧手轮至指示式压力表示值达到7.5kgf/cm2。
3、依次依据试验操作方法5~9项测试铝箔片的大破裂强度值。
4、机差值（也叫机台修正值）计算

破裂强度试验机维护保养一般事项
★清洁：随时保持机台之清洁，每次使用前后应用棉布擦试机台，以保持干净。
★防锈：每周于机台表面喷涂一次防锈油（喷注2小时后擦净）。
★机油：每月定期于机台传动部件（如轴承）加注润滑（选用普通润滑油即可）。
★每半年定期kai马达护盖检查皮带是否有磨损或过松，视情况予以调整或更换。
★每年定期检查减速机之齿轮油是否需加注或更换。
★甘油应每半年*更换。

纸箱破裂强度试验机测试系统硅油量的检查、补充和更换
1、什么情形要加甘油?
每隔一段时间（一般为2个月）应检查测试系统硅油量,如硅油量不足即应进行补充.硅油量是否充足，一般采用经验判别法即根据试样耐破度值的大小和测试时间的长短来判别：
-----对纸板仪器,耐破度值在600kPa以下,耐破度时间大于4.5s,或耐破度值在600kPa以上,耐破测试时间大于5.5s时.
-----对纸张仪器,耐破度值在300kPa以下,耐破测试时间大于4s,或耐破度值在300kPa以上,耐破测试时间大于5s时.
出现上述情况,则可认为测试系统存在过量空气,即缺油.
2、如检查证实系统缺油,可通过仪器上的注油杯补充加油
加油时只需按下注油杯上部的按钮,即可使油液流入测试缸体,并可见有气泡从注油杯逸出.注油杯油量不足时,可用随机配备的吸油滴管吸满硅油,从注油杯部的注油孔加入注油杯.
3、使用较长时间（一般为2～3年）,应更换系统中变污的硅油,方法如下:
1）、按以下步骤卸下压环压紧螺母：
-----在上压环间放置100mm×100mm的纸板；
-----接通气源，将表压调节至0.40MPa～0.45MPa；
-----按下左侧面的红色按扭，上夹环下行住下夹环；
-----将随机配备的扳手的圆柱销插入压紧螺母周围上的销孔内，反时针扳动扳手，卸下压紧螺母。
2）、取出下压环和胶膜；
3）、在仪器底面的放油口下放置一合适的容器以备盛油，卸掉放油口的内六角螺钉，按下注油杯按钮,放尽硅油；
4）、上好放油口螺钉，从测试缸体注入（60～800）ml汽油，不通压缩空气，开机使活塞作数十次往复运动，直至将硅油缸清洗干净。
5）、加入（60～70）ml硅油，开机使活塞往复运动，直至系统内无气泡逸出，停机，加满硅油。
6）、安装胶膜、下夹环，并用压压紧螺母压紧；
7）、在注油杯中加满硅油，重复按动按钮，排尽系统内的剩余空气。

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