跌落试验机（单臂）——二十年品质，信誉保障

跌落试验机产品用途：
本机设计为模拟产品在包装后模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时情况， 从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能受的耐冲击强度， 从而改善包装。
主要特点： 测试产品落下之耐撞击试验及包装后模拟搬运时坠落之受损实况，可设定落点为包装箱之菱、角或面。

跌落试验机特点：
◆全自动单翼式设计， 电动收缩臂， 加速度大于7g， 保证货物托架与包装试件的自由分离， 实现包装试件的自由跌落， 冲击振动小， 稳定可靠，是真正完成面、棱、角跌落试验。
◆电动复位、电控跌落及电动升降装置， 使用方便
◆配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪， 从而能精确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过3％或3cm
◆马达故障保护、 高低限制保护、 紧急停止保护
◆满足标准：GB／T2423．8

跌落试验机规格：
型号 AS-DE-120 AS-DE-200 AS-DE-150  
试件大重量kg >=200 100 100
跌落高度cm 0—120 30-200 30—150
试件大尺寸cm 120× 120× 120 100×80× 100  100× 80×100
冲击面板尺寸cm 140×200×6 170× 120×2 170× 120×2
跌落方式 面、棱、角
试验台外形尺寸cm 140×200× 180 170×120×282．7  170× 120×251．2
净重  1500kg 700kg 600kg
电动机功率 1．1KVA 0．85KVA 0．85KVA

跌落试验机操作流程⑴
电源：按此键机台电源接通
下降: 按此键,机台跌落臂下运行
停止: 按此键, 跌落臂板停止上升或下降
跌落: 按此键,试验物体自由落下
复位：机台跌落臂复位
上升：按此键，机台根据高度显示栏设定值自动上升。
高度显示：显示实际高度与设定高度（ 数显 ）

跌落试验机操作流程⑵
▲根据测试要求高度，设定其高度。
▲按复位键，将跌落臂复位。
▲把测试纸箱放在跌落臂上。
▲按上升键，使跌落臂升到测试高度，到达设定高度值后，机台会自动停止上升。
▲按跌落键，进行纸箱跌落测试。
▲测试完成后，按复位键，将跌落臂复位。进行下一次测试。
注：机台不进行测试了，请将跌落臂放下， 以免弹簧疲劳受损。

跌落试验机操作规范
试验前确认事项:确认机台是否接上符合要求之电源。
操作步聚:
★打开电源开关，机台跌落臂自动复位，机身自动下降到300mm。
★把试件放到跌落臂的托盘中间，根据要求选择跌落角、面、或棱 ; 并用测试对角、边固定。
★通过上升设定或下降设定来设定跌落高度，高度显示栏下边显示设定高度，上边显示实际跟踪高度。
★按上升或下降键，机台会根据设定高度自动选择上升或下降，并到达设定高度。
★中途需要重新调整高度，可按停止键，来停止机台上升或下降。
★到达设定高度，可以按跌落键，来跌落产品，但一定要看跌落的有效面积没有站人，以免伤到其它人。
★跌落之后，可以按复位键来复位跌落臂。
★机器在运行过程中如遇紧急情况时，可按停止键。
★如需重复试验，只需返回上述作业流程即可。

跌落试验机注意事项:
每次在做跌落测试时; 必须把机器归位到300mm的高度位置方可操作;否则会影响电机的寿命及测试精度（即机台只能允许从低到高的运行方式做测试，不允许从高到低的运行方式做测试）
警告!!!
■ 操作上升动作时,如欲下降,应先按下停止键停止机 台,再按下降键,若直接按下降键机台下降,会造成动作错误损坏机器。
危险
■ 如试样固定不牢固,会造成试验结果不准以及可能造成试样从试验台掉下,甚至伤及操作者。
■ 测试过程所有人员尽可能的远离试验区。

跌落试验机结果判定:
根据贵司质量标准测试对象的受损等级.

跌落试验机（单臂）保养程序
1.试验前后应保持机台清洁。
2.金属镀层表面应定期用清油擦拭,螺杆及齿轮条部分应定期润滑油,以达防护及保养作用,延长机台使用年限.

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