空压机压力传感器是测量压力的核心部件，螺杆空压机正常的运作分为吸气、密封、输送、压缩、排气这几个过程，在输送过程中，油汽压缩，具有较高压力的油气混合气体排出。

　　

　　利用在后端出气管道上安装压力传感器的方式，就能达到控制压缩空气压力的目的。在压力达到上限时，压力传感器就会发出卸载信号，电磁阀停止工作，进气关闭，电机空载运行，进而保护空压机，避免空压机在高压情况下负载运行，对设备造成损伤。

　　

　　压力传感器的好坏怎么样检测？检测空压机压力传感器，根据目的不同，检测的项目也不一样，当然检测的方法也就会有区别。

　　

　　1、检测压力传感器，根据目的不同加压检测，给传感器供电，用嘴吹传感器的导气孔，用万用表的电压档检测传感器输出端的电压变化。如果压力传感器的相对灵敏度很大，这个变化量会明显。如果丝毫没有变化，就需要改用气压源施加压力。

　　

　　2、桥路的检测，主要检测传感器的电路是否正确，一般是惠斯通全桥电路，利用万用表的欧姆档，量输入端之间的阻抗、以及输出端之间的阻抗，这两个阻抗就是压力传感器的输入、输出阻抗。如果阻抗是无穷大，桥路就是断开的，说明传感器有问题或者引脚的定义没有判断正确。

　　

　　3、零点的检测，用万用表的电压档，检测在没有施加压力的条件下，传感器的零点输出。这个输出一般为mV级的电压，如果超出了传感器的技术指标，就说明传感器的零点偏差超范围。

　　

　　通过以上方法，基本可以检测一个空压机压力传感器的状况，并在条件许可的情况下，进行相关参数的温度检测。如果需要准确的检测，就需要用标准的压力源，给传感器压力，按照压力的大小和输出信号的变化量，对传感器进行校准。