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MUT350超声波探伤仪
MUT350超声波探伤仪采用的数字集成技术和新型el显示器件,是国内*台手掌式超薄型超声波探伤仪,各项性能指标均达到或超过水平。功能强劲,该仪器是代表、水平的全数字超声波探伤仪。
功能和特点:
1. 全中文触摸式键盘,直观易记,操作过程全中文提示及图形显示,实行“对象操作”,即用户要什么就按什么,操作方法与模拟探伤仪操作方法类似,用户只须阅读说明书几钟,便能掌握仪器的操作。
2. 十个独立探伤通道(电子切换),多种探伤工艺和标准设置,现场探伤无需携带试块,使用灵活方便,工作效率高。
3. dac曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补尝与修正。自动制作判废线、测长线定量线,并自动贮存于仪器中。
4. 实际使用时无须调节水平扫描,仪器自动实时显示缺陷回波位置(水平、垂直、距离)、幅度及当量等数据,大大方便用户。
5. 直方形报警闸门,门位、门宽和门高任意可调。
6. 600幅探伤数据存贮,可回到办公室打印探伤报告,检测报告全面规范。关机后,仍能*保持探伤数据。
7. 数据处理能力强,可按日期、工件编号和序号进行检索和打印。
8. 低功耗设计,可连续工作六小时以上。低电压工作报警和自动保护关机。
9. 抗电磁干扰,亮度高、对比度强、分辨率高、视野宽、不伤眼。
10.重量轻,,带电池仅2.1kg,体积奇小,如同一本笔记本,携带与使用轻松自如。
一款便携式、数字式超声波探伤仪,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
特点:
全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和飞梭旋钮,操作便捷,技术。
全数字真彩色液晶显示器,可根据环境选择背景色和波形颜色,液晶亮度可自由设定
高性能安保电池模块便于拆装,可以脱机独立充电,并可选配大容量高性能锂离子电池模块,使仪器连续工作时间延长到八小时以上;仪器轻小便携,单手可以把持,方便耐用,引导行业潮流。
主要技术参数:
- 扫描范围:(0~9999)mm — 工作频率:(0.5~15)MHz
— 声速范围:(1000~9999)m/s — 动态范围:≥32
— 垂直线性误差:≤3% — 水平线性误差:≤2%
— 分辨力:﹥40 dB(5P14)
— 探伤灵敏度余量:60 dB(深200mmφ2平底孔)
— 数字抑制:,不影响线性和增益 — 电噪声电平:≤10%
— 环境温度:(-20~50)℃ — 相对湿度:(20~95)%RH
— 外形尺寸:263×170×61 mm
放大接收
硬件实时采样:10 位AD 转换器,采样速度160MHz,波形高度保真
检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波
滤波频带(0.5~15)MHz,根据探头频率全自动匹配,无需手动设置。
闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数
增益:总增益量110dB,设0、0.1dB、2dB、6dB 步进值,*的全自动增益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确。
探伤功能
— 波峰记忆:实时检索缺陷zui高波,标定缺陷zui大值
— ф值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷zui高波自动换算孔径ф值;
— 动态记录:检测实时动态纪录波形,存储、回放
— 缺陷定位;实时显示缺陷水平、深度、声程位置
— 缺陷定量:缺陷定量值实时读出
— 缺陷定性:通过回波包络波形,方便个人经验判断
— 曲面修正:用于曲面工件探伤
— 距离补偿:厚工件远距离探伤实时补偿,避免漏检小缺陷
— 裂纹测深功能
— B型扫描:实时扫查,描述缺陷横切面
发射脉冲
脉冲幅度:低、中、高分级选择,适用探头范围广
脉冲宽度:在(0.1~0.5)μs 范围内连续调节,以匹配不同频率的探头
探头阻尼:100Ω、200Ω、400Ω可选,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式:单探头、双晶探头、穿透探伤
扫描范围
零界面入射0~9999mm(钢中、纵波),可连续调节
通讯接口
USB2.0高速通讯传输接口
报警
闸门内声光报警及关闭
实时时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储
数据存储
100组快捷选择探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准;内存1000幅探伤回波信号及参数,实现存储,读出及通过USB接口传输。
电池模块
高容量锂电池模块,在线充电和脱机充电两种充电方式,方便探伤人员使用。