很多人都会在使用二等补偿式微压计的时候会犯一个低级的小错误就是读数的问题。往往是不注意的细节问题可能会导致后面测试的差错。

　　补偿式微压计的大容器与丝杠以螺旋连接，测量压力前调整旋转标尺和垂直标尺，使其处于零位，调整小容器的高低位置，使反光镜中上下锥尖尽量靠近但不接触。测量时旋转与丝杠相连接的顶盖来移动大容器，调整压力使小容器中的水位恢复初始位置，读取垂直标尺和旋转标尺刻度，以此方法确定大容器的位移变化。由于垂直标尺的分度值为1mm(150分格或者250分格)，旋转标尺的分度值为0.01mm(通常为200分格)，因此该读数是一个以mm为单位的长度量值，被测压力值通过公式p=ρgh(1-ρ/ρ)求得。由于JJG158-1994《标准补偿式微压计》检定规程中并没有提到读数时的估读方法，使得在测量时常常出现不同的读数间隔和修约位数。下面以二等补偿式微压计为例，对其读数时的修约间隔和有效位数的选择进行分析。

　　在读取仪表数据时，通常根据仪器的读数规则确定有效位数。如对指针式仪表、螺旋测微计、米尺等进行估读，会对其小刻度的下一位进行估计(通常以小刻度的1/10、1/5或1/2为间隔)，合成终的有效数字;另外一种情况，如数字仪表、游标类仪表、步进式仪表则直接读取，不进行下一位数的估计。补偿式微压计的读数是一个长度量值，它表示的是大容器和小容器内蒸馏水的液面高度差，但由于压力的测量过程还受到其他因素的影响，如补偿式微压计摆放垂直度的偏差，人员读数时对水准观察装置中圆锥尖头与倒影接近程度的控制，温度、大气压的变化等的综合作用，若简单地以长度测量的方法进行估读确定有效数字位数，表现出的并不是整体测量数据的准确度。

　　因此，可根据仪器的大允许误差确定读数时的有效位数。在计量读数时，如果读数的位数取少了，就会影响测量准确度并进而影响计算结果的准确性;如果位数取多了，易使人误认为测量准确度很高，并且会增加不必要的计算量。一般而言，对一个数据取其可靠位数的全部数字加上一位欠准数字，就构成这个数据的有效数字。依据JJG158-1994，二等补偿式微压计的示值允许误差为±0.8Pa(-1.5kPa～1.5kPa)和±1.3Pa 

(-2.5kPa～-1.5kPa，1.5kPa～2.5kPa)时，以水平标尺的小刻度即0.01mm为间隔，按照准线所靠近的刻度读数，此时得到的数据修约引入的舍入误差为±0.005mm，即±0.05Pa，该误差约为二等补偿式微压计示值允许误差的1/16—1/26，从理论上讲已可满足量传和数据处理的要求。

　　在不确定度分析中，测量结果和测量不确定度有效数字的取舍，应使其末位一致。二等补偿式微压计的量值由一等补偿式微压计传递而来，对其测量不确定度分析可知，二等补偿式微压计的扩展不确定度约为0.05mm(根据不确定度数据修约原则，测量结果扩展不确定度的有效数字一般不超过2位，当*位非零有效数字大于或者等于3时，可以只取l位有效数字;当*位非零数字小于3时，取2位有效数字)，所以二等补偿式微压计测量结果有效数字也应修约到0.01mm，即修约到0.01mm液面高度值。