大制冷量超低温循环冷却器专为科研院所及工业应用，尤其是为冷却旋转蒸发仪、反应釜、电泳仪、电镜、激光器、CT机、核磁共振等的应用而设计制作的，特别选择了高品质材料及各种零部件。可以保障长时间带负荷工作，所有与载冷剂接触部件全部采用不锈钢或特殊材料。
    1、  制冷功率大，温度范围：-15℃至常温。
    2、  设计合理，节省空间（液位显示直观，防冻结，堵塞保护功能，低液位保护功能）
    3、  温度采用上，下限控制。
    4、  DL系列为风冷型，节省宝贵的水资源。
    5、  操作简单方便。
用途
 主要用于向用户需冷设备提供超低温冷却液体，制冷能力强，满足需要维持在低温条件下工作的低温反应;可与100L、50L、20L等反应釜配套使用，能够将反应釜内物料冷却到-70℃、-80℃、-100℃。

特点：

●整机采用微电脑控制，全数字化中文显示，操作方便、安全、可靠，温度显示采用高亮度LED，整机有高低压保护、油压保护、漏电保护、过载保护、过热保护等功能。
●环保无氟制冷剂，符合欧盟及标准GB/T7778-2008。
●制冷系统核心零部件压缩机、油分离器、电磁阀、膨胀阀等均采用品牌，保证制冷系统的稳定性。
●蒸发器为全钎焊板式换热器，体积小，换热效率高。
●循环泵为耐低温循环泵，低温工况下无泄漏、无抱轴现象。
●循环系统采用密闭式循环系统，有效防止载冷介质挥发和污染，节约资源。
●储液槽及循环管路全部采用不锈钢SUS304材质，耐腐蚀性好。
●整机稳定可靠能满足24h以上连续生产对工艺冷源的需求。
●主机冷却方式为风冷，节约水资源。
●外壳为静电喷塑SPCC，防腐效果好。

大制冷量超低温循环冷却器技术参数

    一般超低温循环冷却器的制冷原理压缩机的作用是把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器，在冷凝器中冷凝成低温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为高温低压的蒸汽，从而完成制冷循环。
　　液体制冷剂在超低温循环冷却器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
　   超低温循环冷却器的必要性基于热力学第二定律——根据热力学第二定律，封闭系统内部热能自发的流动方向是单向的，即只能从高热流向低热，在微观世界表现为承载热能的微观粒子只能由有序变成无序。所以，一个热机在有能量输入做功的同时，下游也必须有能量放出，这样上下游才会有热能差距，热能的流动才会成为可能，循环才会继续下去。