施工方案

1.施工前的准备

1确保进入现场施工时器具、消防设备、人员齐全，不能发生施工中缺器具的可能性。

2 清除现场闲杂人员，对施工区域进行必要的隔离。

3由车间人员焊接位置，提供管道材质，介质，压力等数据。

4  施工焊接位置根据需要搭设的脚手架操作平台四周要设有安全护栏，跳板要有铁丝绑扎结实，且要搭设安全通道。在煤气施工的倒U型弯管的离两端1m处各做一个支撑架。

5 由施工人员到车间办好动火证

6 准备好V锥流量计对应的法兰及垫片

7  准备好盲板

8 准备好试漏的火把和爆发实验桶

9 准备好与锅炉进口放散管能互相连接的皮管

2、施工方案

煤气流量计采取先焊接后安装。在停锅炉前先通知各生产工段进行准备工作，按特殊操作规程完成停汽操作后停止蒸汽锅炉的运行。各个蒸汽包内的蒸汽用于吹扫煤气管道和管道动火施工。

1、在蒸汽锅炉停止运行后关闭锅炉煤气进气阀门、关闭锅炉主管蒸汽出口阀门、关闭煤气预热器蒸汽进出口阀门、关闭进锅炉房前煤气管线阀门、关闭煤气净化器后阀门及旁通阀门、关闭煤气预热器下面的煤气下液管连接的各个阀门、关闭锅炉进口电动阀门、关闭锅炉进口电动阀门前的手动阀门、关闭各工段蒸汽包出口阀门、关闭去焦炉的蒸汽阀门、去气柜的蒸汽阀门、去油库的蒸汽阀门、关闭荒煤气管道下方蒸汽管道主管引出的水封槽蒸汽阀门。待阀门关闭后在阀门和法兰处加盲板进行封堵。

2、取一段皮管一端连接到带法兰的管道上，另一端连接到放散管上，都用铁丝固定死，带法兰连接到蒸汽包阀门处，打开放散处阀门，然后缓慢打开蒸汽出口阀门向管道内充入蒸汽，同时打开预热器下的煤气下液阀门，进行蒸汽吹扫煤气管道，待下液管放出大量蒸汽后再打开放散处阀门，待放散管放出大量蒸汽后做两处的爆发实验，三次合格后才可动火。动火过程中蒸汽阀门微开保证管道内充满蒸汽，防止出现火情。

3、在煤气管道上进行切割流量计的长度，位置取中间部位为宜。然后后把一个法兰与前段管道对接进行焊接，内外皆焊接好后取另一个法兰套在后端管道上，然后将流量计与法兰进行对接，对接时加垫片以确定后端法兰的位置，确定后取下流量计进行后端管道法兰的焊接，内外皆焊接好后进行流量计与法兰对接，对接时须加垫片。

4、对接完成后，关闭煤气放散处阀门和煤气下液阀门、打开蒸汽进口阀门对焊接处进行试漏。合格后关闭蒸汽进口阀门，抽出阀门FM4和法兰FL1处的盲板。

5、待阀门重新连接好后，把锅炉进口电动阀门前的放散管取出水封槽与事先准备好的皮管相连（固定死），引到锅炉外面通风处，然后打开净化器后的阀门和旁通阀门及锅炉进口的手动阀门，打开蒸汽进口阀门通入蒸汽、打开锅炉煤气进口电动阀门前放散阀门。待放散阀门冒出大量蒸汽后缓慢打开进锅炉房煤气总阀，同时关闭进口蒸汽阀门和放散处阀门。待电动阀门前放散管冒出大量煤气后依次取样做爆破试验，3次合格后关闭放散阀门，将锅炉进口的放散管从新放入水封槽，同时关闭净化器旁通阀门。

6、点燃火把在煤气流量计安装处做火把实验，确定无漏后恢复正常操作。