高炉中间料仓的料位检测是一个非常重要的工艺参数，其检测工况也很复杂，其主要的工况特点有以下几点：

1、高温   正常工作温度是200-300度，在导常工况时会超过800度，短时间可能会到达1000度。主要是在冶炼过程中料层结构不好时，高温炉气会进入中间料仓。

2、粉尘   中间料仓内的原来是干燥后的碳素、石灰、矿石等，在加料和生产过程中形成较严重的粉尘。

3、介电常数变化大   由于物料配比变化、混和不均匀、少量蒸汽等影响，与测量元件或测量波接触的介质的介电常数变化很大，同时粉尘也会对介电常数形成干扰。

4、设备结构复杂，金属仓壁的回波干扰严重。

5、重载  料仓内块料在下料过程中对检测元件较大的向下重力。

6、磨损  物料在加料过程中对检测形成磨损。

几种料位计在高炉料仓料位检测中的应用分析

1、  耐高温雷达料位计

雷达料位计本身不耐高温，采用冷却气体冷却吹扫、采用导波管使雷达料位计远离高温环境，采用小射角高频雷达波，尽量减少回波干扰。从使用情况来看基本能正常工作。在雷达料位计工作过程中不能中断气源。

2、  射频导纳料位计

射频导纳料位计是根据物料介电常数进行检测，在这种高温环境下只能采用陶瓷检测元件。陶瓷检测元件本身不抗冲击，在落料的打击下容易损坏。由于物料介电常数变化因素较多，所以从原理上也不适用，在实际使用中也证实其可靠性低，搞*力较差，在行业在应用不成功。

3、  射线料位计 

射线料位计有较强的穿透能力，与介电常数影响很少，是一种可靠的检测方式。但近年来国家对放射源的管理严格，用户在选择上基本是不会考虑的。所以在行业上基本没有了新的应用。

新型料位计的特点分析

新型料位计是采用阻旋料位原理设计，该料位计采用了特殊的设计，使其具有以下工作特点：

1、    耐高温

阻旋料位计的检测元件采用了耐高温的不锈钢，耐温能过到1100度。能适用于高炉的工况。

2、    防尘

采用了新型的防尘设计，具有良好的自清洁功能，检测元件接触受粉尘影响降到zui低，在工作过程中形成的粉尘自动排出，实现了真正的免维护设计。

3、    抗冲击

检测元件的转动轴外设计了特殊的护套装置，防止物料对转动轴的直接冲击。

4、    重载

传动轴。

采用了放大设计，加强机械强度，较传统的同类型料位开关，其传动轴机械强度数倍设计。能应用于检测较高料层形成的重压。

5、    机电分离技术

检测元件机械装置与电气回路进行了真正的分离，检测维护方便，在不用拆装检测机构的情况下进行在线维护更换。做到了人性化设计。

6、    抗电磁环境

检测回路简单可靠，适用于较强的电磁环境。

结论：通过以上料位计的原理与分析，该料位计是一款专门为高炉、冶金行业类似工况特殊针对设计的料位计，能很好的应用于该工况和类似工况。