工业内窥镜自动化发展包括两个方面，一是无线遥控式，从而避免受到传导线长度、质量等因素的限制，图像通过无线方式传送；另外一种是有线式，如采用蛇形机器人等，其主要目的在于探头在内部不需人为操纵，而是自动寻的，从而减少对操作人员的经验要求，同时避免仪器的人为损坏。目前，英国、日本和美国的一些相关机构就内窥机器人技术正在进行广泛的研究，该技术在发动机维护中有着显而易见的意义。

    工业内窥镜的技术发展朝向自动化、立体显示和原位内窥维修方向发展。

    工业内窥镜的原位内窥维修即在不拆开的条件下，如对叶片卷刃的打磨、积炭的清理和发动机内的小碎片的清理等。在民航现场维修特别是军机快速抢修中，原位内窥维修能极大节约时间和成本，应用价值很高。 

    工业内窥镜立体显示的zui大意义在于可以指导无损条件下的维护工作，极大的降低了维修成本。目前立体显示研究的技术是美国开展的真实景深（Real-Depth）技术，它不同于利用偏振光、虚拟头盔等技术，不需要任何视觉的附属显示设备。