电解铜箔作为电子制造行业的功能性基础原材料，被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”，主要用于印制线路板的制作和锂电池的生产制造。近年来，随着锂离子电池行业需求增长，铜箔用量激增，铜箔行业发展迅速。

电解铜箔是由电解液中的铜离子在光滑旋转不锈钢板(或钛板)圆形阴极滚筒上沉积而成，目前国内多采用辊式阴极、不溶性阳极以连续法生产电解铜箔。

辊式连续电解法生产电解铜箔的工艺环节主要包括电解溶铜、电解液过滤净化、电解生成原箔、粗化处理、镀异层金属、防氧化处理、分剪包装等环节。

在铜箔生产工艺中，通常会使用多台电磁流量计来监测不同环节的电解液流量。例如，在电解液注入储槽的过程中，可以使用电磁流量计来精确控制注入量；在电解液循环过滤系统中，可以使用电磁流量计来监测过滤前后的流量变化；在电解过程中，可以使用电磁流量计来实时监测电解液的流量，以确保电解过程的稳定性和铜箔的质量。

迅尔现场应用案例

山西某企业铜箔新建项目需要对生产过程中的流量计量仪表进行国产化替代，涉及溶铜(锂电）环节，高位硫酸罐-溶铜罐、污液循环泵浦-板换-溶铜罐点位；净液罐装置，净液泵浦-净液过滤器点位；生箔机装置，生箔机进液口、防氧化槽点位；溶铜(标箔）环节，高位硫酸罐-溶铜罐、污液循环泵浦-板换-溶铜罐点位，以及酸洗环节、粗化系统、固化系统、黑化系统、锌镍系统、硅烷系统、硅烷槽入口（有机腐蚀）等多个环节，多点位的流量计的更换。流程环节复杂，涉及产品数量多。

客户诉求？

1精确测量各个环节的溶解液，防腐蚀、性能稳定；

2不同点位的输出方式要灵活匹配；

3仪表要满足安全生产需要；

解决方案

鉴于客户之前计量不准，仪表故障频繁的问题，迅尔工程师现场勘察，对不同点位介质的性质进行分析，根据介质的性质为不同点位替换用电磁流量计配备相应电极和衬里。

因为客户管道 内 硫 酸 铜 介 质 的 温 度 在50°C左右，在停机和管道清理时管道温度会降到 20°C，温度的变化会形成负压。迅尔团队在电磁流量计的配置上，确定衬里材质选用精铸、卫生级衬并内衬钢网，避免管道负压导致的衬里变形。

同时，为满足现场不同点位灵活输出方式，替换电磁流量计采用输出4~20mA，带HART通讯，电源24VDC，配备专用15米电缆。

铜箔行业现场有大功率设备的使用，现场电磁环境复杂。针对此工况，工程师在电磁转换器设计上进行优化，保证仪表能够满足电磁兼容性，兼具抵抗电快速瞬变/脉冲群、静电放电抗扰度、工频磁场以及电源中端、电源电压变化带来的干扰的能力。此外，为保障仪表的安全，所有仪表都采用隔爆设计，隔绝爆炸火焰，防患于未然。

客户反馈

因对工艺提出的改进得到了认可，客户在新建项目采用的我司687台电磁流量计，计量系统迎来了显著的改善，数据真实稳定。电磁流量计提供的精确计量数据，为生产决策提供了可靠依据，成功解决了之前使用进口品牌时所遇到的计量不准确、故障频繁的问题，确保了生产过程的顺利进行。同时，提升了生产过程的稳定性和一致性，帮助企业提升了产品质量和生产效率。

客户对迅尔产品的性能和方案非常满意，并表示未来的新厂建设中继续选用我公司产品。

现场应用产品推荐

LDG系列电磁流量计

LDG系列电磁流量计是一款专用于测量腐蚀性介质的流量计量器具，其测量电极可用特殊耐腐材料制成，可有效抵御硫酸铜等强腐蚀性流体侵蚀。

本款流量计具有独特耐负压结构设计，可承受管道内负压影响，避免衬里脱衬，是用于铜箔制造行业绝佳的计量产品。

产品特点：

■测量误差优于士0.5%；

■流速的下限值小于 0.3m/s；

■多种信号输出方式使用便捷，免直管段安装；

■超低网损，节能减耗。