高氧大型臭氧机设备特点
时间：2015-03-25 阅读：453
和传统大型臭氧发生器相比，因采用欧洲进口高硼硅石英管，因而臭氧浓度可以提高20%，实现高浓度臭氧。
臭氧气体在42℃将会快速分解。传统空气冷却会导致高频高压产生的热量不能散热充分，导致臭氧产量 下降。采用内循环深度水冷结构，保证了臭氧发生过程中臭氧冷却
充分。
比传统型臭氧发生器节约电耗 10%-20% 采用世界上的IGBT变频整流技术，的频率跟踪技术，功率因数高达0.98，功耗小，效率高； 在同样氧气量，同样浓度下节约能 耗10%-20%。臭氧浓度越高，节约能耗越明显！
和传统制氧机相比，氧气浓度超过 90% 以上，zui高达 95% 。整体设备体积减少 50%-70% ： 因产生高浓度臭氧，和传统搪瓷管臭氧相比，整体体积减少50%-70%。易与安装和车间布局。
设备质量稳定，故障率低： 内循环深度水冷结构保证了系统不会产生高温高热，系统产生臭氧浓度非常稳定。整个系统没有高温高热现象，所以设备故障率大大降低。
不需要外接冷却水： 系统采用*的风散热循环水冷系统，不需要消耗冷却水，不需要外接冷却水源。减少外接冷却水带来的不便和管道泄露风险。
不含氮氧化物等杂质，臭氧气体中基本不含氮氧化物。耐腐蚀，适合臭氧环境：和普通制氧机相比，采用了很多耐臭氧腐蚀材料，能在臭氧环境下长期使用。
温升低，适合连续稳定运行： 采用了内循环深度水冷散热技术，保证了臭氧发生器温升低。整个设备温升只有5℃左右，保证了系统可以连续稳定运行。可 24 小时连续工作。
耐潮湿，适合潮湿环境：采用分子筛干燥机，露点可达零下40℃至零下70℃ 。 延长了制氧分子筛寿命，适应环境潮湿场合。