电磁流量计的选用要点和关键要素方面进行了论述，指出了电磁流量计安装的要求及注意事项。
一、 前言 *，要做到用好仪表，首先要选好仪表。根据测量对象、测量介质参数和工作条 件选择流量计的类型、规格和安装方式，是仪 表选型的zui重要环节。电磁流量计是运用法 拉第电磁感应定律的原理，即导电物体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应 电动势，对于同一规格的电磁流量计流量大 小与感应电动势成正比。由于电磁流量计的 原理和结构决定的，其具有无压力损失、适用范围广、不受介质物理特性变化影响、量程比 大、精度高和维护管理方便等优点，现在使用 电磁流量计的企事业单位越来越多，其应用 遍布各个行业。理论上，只要被测流体具备一定的导电性（导电率大于5~S／em），就可以选 用电磁流量计。
二、选择要点
　　1 精度等级和功能 根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、 产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1．0级、0．5级，或者更高等级； 用于过程控制的场合，根据控制要求选择不 同精度等级；有些仅仅是检测一下过程流 量，无需做控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1．5级、2．5级，甚至 4．0级，这时可以选用价格低廉的插入式电 磁流量计。
　　　不同型号电磁流量计的功能差别也很大，简单的就只能测量单向流量，有的只输出模拟信号；多功能的可以双向流量测量、量程 切换、上下限报警、空管报警、远程通信等等。 选型者应该根据不同要求确定选用具有不同 功能的流量计。
　　　2 测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时，电磁流量计的满度 流量可以在测量介质流速0．5—12m／s范围内 选用，范围比较宽。选择仪表规格（口径）不一 定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否 在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提 高管内流速，得到满意测量结果。
　　　测量导电性良好的液体，通常zui大流速不超过5m／s，经济流速范围在1．5m／s～3m／s。
　　　测量低电导率的流体，则尽可能选择低流速，原因是流速提高流动噪声会增加，从而 导致流量信号输出晃动现象。
　　　测量易粘附、易沉积、积垢的流体，流速不低于2m／s，提高到3~4m／s，这样可以 避免粘附、沉积和结垢发生。
　　　测量磨损性强的浆液，则流速应低于2～ 3m／s，从而降低对电极和衬里的磨损。通常电磁流量计测量范围在20倍以上； 当需要时，可以选用带量程自动切换功能的 仪表，其测量范围超过50倍，甚至100倍。
3 电极材料和接地环材料
　　　 电极对测量介质的耐腐蚀性决定选择什么电极材料，同时要求电极不能出现表面效 应。也就是说，电极的耐腐蚀性是选择材料的重要依据，但是有时电极材料对被测介质有很 好的耐腐蚀性，却不一定是适用材料，还要看是否产生电极表面效应。
　　　3．1电极材料
　　　电磁流量计电极的耐腐蚀性要求*，不允许腐蚀，但是极低的腐蚀在工程实际应用中还是存在的。腐蚀会破坏电极与衬里的密 封，从而造成介质泄漏，轻则破坏绝缘，导致仪 表不能使用，重则损坏整个流量传感器。常用的电极材料及适用介质见表1：
　　　上表列举的是工程上常见的，需要了解更多的腐蚀介质请查《腐蚀数据与选材手册》。手
册资料上的数据大部分是在实验室条件下取得的，而实际使用的流体往往含有微量杂质， 甚至是多种杂质混合液，他们的腐蚀性和单一 介质的腐蚀性有着显著的差别。所以在重要场 合使用时，有必要现场做腐蚀性试验。

3．2电极表面效应
　　　电极表面效应分为表面化学反应、电化 学和极化现象、电极的触媒作用三个方面。
　　　表面化学反应如电极表面和介质接触后，形成氧化层或钝化膜，从而增加表面接触 电阻，有的甚至产生绝缘层（例如钽被氧化生成绝缘层）。
　　　电化学过程产生的干扰电势，致使电解 质在两电极表面形成不同极性，即产生极化。 电化学电势产生变化的随机噪声，引起仪表输出波动，有时因电化学电势突变而使得输出信号产生尖峰脉冲。
　　　被测介质在电极的触媒作用下产生化学反应。例如铂电极电磁流量计在测量双氧水时会在电极表面产生气雾，流量为零时也会 产生一个波动的输出信号。
　　　3．3接地环材料
　　　在塑料管道或者有绝缘衬里的金属管道 安装电磁流量计时，在传感器的两端需要安 装接地环，其耐腐蚀性要求比电极低，如果腐 蚀产生，则定期更换。
　　　如果被测介质导电率较低，可用金属短 管代替接地环，确保接地效果。
　　　接地环材料应与电极相同，不然的话易产 生电化学的极化电势。一般选用3 16L或哈氏合 金，从经济上考虑较少采用钽、铂等贵重金属。