无机水合盐相变材料高剪切乳化机/石墨烯相变材料高速乳化机/相变材料管线式乳化机

石墨烯具有一系列优异性得到研究者们热切关注。二维石墨烯具有比表面积大，表面能高的特点，易发生团聚，限制了其在实际生产中的应用推广。三维石墨烯(3D-rGO)具有稳定的力学性能，保留了二维石墨烯的一些优异性能，因此三维石墨及其复合材料具有较广阔的应用前景。

无机水合盐用作相变材料具有相变潜热高，相变温度低，环境污染小等优点，可以应用于冷链运输、生态建筑节能等领域。Na2SO4·10H2O是典型的低温相变材料，熔点32.4℃，相变潜热较高，化学稳定性好，无毒，原材料易获取，价格低廉，可应用于太阳能、工业余热的储存。但无机水合盐存在相分离现象并具有较大的过冷度，严重限制了其广泛应用。

利用IKN高剪切纳米乳化机制备的复合相变材料不易液漏、无相分离、过冷度小、相变焓高、无毒无腐蚀，并且具有热稳定性好、耐久性好、制备成本低廉等优点，在建筑、储能材料等领域有广阔的市场前景。

无机水合盐相变材料高剪切乳化机/石墨烯相变材料高速乳化机/相变材料管线式乳化机

乳化机的工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，*可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。

从设备角度来分析，影响乳化效果因素有以下几点：

1.乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.乳化头的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

无机水合盐相变材料高剪切乳化机/石墨烯相变材料高速乳化机/相变材料管线式乳化机