纤维素是植物细胞壁的主要结构成分，通常与半纤维素、果胶和木质素结合在一起，其结合方式和程度对植物源食品的质地影响很大。而植物在成熟和后熟时质地的变化则有果胶物质发生变化引起的。人体内不存在纤维素酶，纤维素是一种重要的膳食纤维。自然界中分布、含量*一种多糖。

微晶纤维素是从棉、麻、木材纤维和其他可利用的植物纤维中经酸水解而制得，即将天然纤维素纤维在一定浓度的盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、高氯酸、高碘酸等无机酸作用下，把纤维水解成微小颗粒，其形状有圆形、椭圆形、棒状等不同形态，宏观上是粉末状粉体，它保留了纤维素的基本结构和化学特征。

微晶纤维素，也称为MCC或纤维素凝胶，广泛应用在药物片剂的赋形剂，粘合剂和崩解剂，液体药物制剂中的悬浮剂，食品用途（包括饮料）中的稳定剂和粘合剂，化妆品中的稳定剂、粘合剂和崩解剂和加工助剂。MCC在食品中单独使用或者在协同加工改性中用作脂肪替换物等。MCC在药物和食品中使用前景较好，使用量每年都在递增，是一个非常优秀的药用辅料和食品添加剂。在药品生产中对提高药物的溶出度是一个非常优秀的辅料，在食品工业中对改善食品口感，降低食品的热量，防止是一个值得推崇的食品添加剂。

传统的制造方法是在水中，用酸在100℃左右水解。所用在水解反应器为耐酸搪瓷反应釜，水和酸的用量很大，后续工作水洗处理很难，还有大量废酸，污染环境，对设备的也腐蚀大，成本高。

原料为质量分数0.1-1%的无机酸溶液和植物纤维，无机酸溶液的质量是纤维素的2-3倍，在高剪切力反应装置中反应，反应温度90℃-100℃。

高剪切力反应装置中安装差速搅拌桨，植物纤维和无机酸溶液在高剪切力反应装置中溶胀混合，在差速搅拌桨提供的剪切力作用下解聚。

解聚完成后停止加热，得到浆状物料，打入板框压滤机内压滤，用去离子水漂洗至中性，得微晶纤维素粗品。

IKN高剪切纳米研磨机制备的微晶纤维素作动物局部堵血材料，，与人体相容性好；在血液中不与各种成分起化学反应，并对人体不产生有害作用。

纤维素高剪切纳米胶体磨/微晶纤维素管线式研磨机/微晶纤维素纳米研磨机

纤维素高剪切纳米胶体磨：IKN纤维素高剪切纳米胶体磨的核心部件是定子／转子结构，转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲的动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械剪 切、液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的条件下，瞬问均匀精细地分散，经过高频的循环 往复，最终得到稳定的高品质产品。与三辊机、球磨机、砂磨机相比，高剪切分散机具有效率高、能耗低等优点，是分散工艺的shou选。

纤维素高剪切纳米胶体磨工作原理：胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到*的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

 纤维素高剪切纳米胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 

纤维素高剪切纳米胶体磨 CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

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