硅碳复合材料超高速分散机
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ERS 2000硅碳复合材料超高速分散机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-01-03 10:01:39
277
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产地:进口;加工定制:否;适用领域:科研;
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上海依肯机械设备有限公司

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产品简介

硅碳复合材料超高速分散机,碳纳米线管研磨分散机,14000转研磨分散机-高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。

详细介绍

硅碳复合材料超高速分散机,碳纳米线管研磨分散机,14000转研磨分散机

硅碳复合材料由多孔硅基体、一维碳纳米材料和无定形碳组成,其中一维碳纳米材料为碳纳米管或碳纳米纤维。其制备方法为制备多孔硅基体、负载催化剂前躯体和化学气相沉积。一维碳纳米材料直接生长在多孔硅基体上,并且在一维碳纳米材料和多孔硅基体上包覆有无定形碳。本发明适用于锂离子电池负极材料,不仅容量高,而且具有稳定的循环性能。在300mA/g的电流密度下进行恒流充放电测试,硅碳复合材料表现出1149mAh/g的可逆容量,100次循环后的可逆容量为1087mAh/g,容量保持率高达95%

其特征在于结构组成如下:由多孔硅基体、一维碳纳米材料和无定形碳组成,其中多孔硅基体占10~90wt%,多孔硅基体的颗粒粒径为50nm~20μm,孔径为2~150nm,孔容为0.1~1.5cm3/g,比表面积为30~300m2/g;一维碳纳米材料占1~60wt%,一维碳纳米材料为碳纳米管或碳纳米纤维,直径为2~200nm,长度为10nm~200μm,一维碳纳米材料直接生长在多孔硅基体上,有一端或两端与多孔硅基体结合;无定形碳占1~30wt%,无定形碳包覆在一维碳纳米材料和多孔硅基体表面,无定形碳的厚度为1~40nm。

纳米材料颗粒十分的细,分散不均匀,容易导致团聚。使用guo产研磨分散机只有3000转,往往达不到要求,上海ikn公司拥有雄厚的技术实力,研发出14000转超高速研磨分散机,为顾客带来很巨大的经济效益。

 IKN是guo内zhu名乳化均质混合设备制造商,其诸多产品因其优异的乳化均质效果,能长时间的稳定运行而受到广大厂家的好评。IKN采用的零部件,并倾尽全力将其优化组合,制成各方面都卓然出众的艺术级工业化产品。这需要多年的经验积累,以及技术沉淀,更重要的是将经验和技术转化为创新的能力。

     IKN公司位于上海松江,交通方便,有多台样机可供客户实验,打样。并且公司产品价格较同类,同品质的产品具有不小优势,配合我公司zui近推出的*活动和优良的服务品质相信您一定可以在IKN买到合适,满意的乳化,均质,混合设备。

硅碳复合材料超高速分散机,碳纳米线管研磨分散机,14000转研磨分散机

影响分散结果的因素有以下几点

1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2 分散头的剪切速率  (越大,效果越好)

3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

4  物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

由上可知,剪切速率取决于以下因素:

速率V=  3.14 X  D(转子直径)X 转速 RPM  /   60

由以上可以看出线速度对分散有着关键性的影响.根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机机。其剪切速率可以超过14000 rpm,转子的速度可以达到41m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji高,无需其他辅助分散设备.

,碳纳米线管研磨分散机,14000转研磨分散机

研磨分散机通过皮带传送,可实现两到三倍的加速,同时立式直立的转轴,运转稳定性大大提高,同时转子动平衡性得到提高,间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式高剪切均质机有的乳化分散效果。根据其定转子剪切的原理,还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎,超细物料的均匀分散,以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切均质机也可以成为反应发生的场所,比如两种液体物料反应生成固体颗粒,通过分别通入腔体,两种物料接触时被剪切成微滴,均匀混合后反应生成的粒子大小均匀,并且粒径很小。

    分散就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,zui终得到稳定的高品质产品。

    研磨分散机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。

设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马

电源选择: 380V/50HZ、440V/50HZ

分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

分散机机表面处理:抛光、耐磨处理

进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍

分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小

 

标准流量(H2O)

输出转速

标准线速度

马达功率

进出口尺寸

型号

l/h

rpm

m/s

kW

 

ERS 2000/4

300-1,000

14000

44

2.2

DN25/DN15

ERS 2000/5

1,000-1.5000

10,500

44

7.5

DN40 /DN 32

ERS 2000/10

3,000

7,300

44

22

DN50 / DN50

ERS 2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80 /DN 65

ERS 2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150 /DN 125

ERS 2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200 /DN 150

 

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