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石墨烯导电浆料研磨均质机,导电浆料高剪切均质机,14000转导电浆料均质机
导电浆料是电子元器件封装、电极和互联的关键材料,主要包括烧渗型导电浆料和固化型导电胶(导电油墨)两大类。
烧渗型导电浆料主要用在太阳能电池等行业,烧结后作电极使用,固化型导电油墨广泛应用在印刷电路以及电子封装等行业。
导电浆料根据其中的填料不同,可以分为碳浆(石墨导体),金属浆料(金粉,银粉,铜粉,银铜合金),以及改性的陶瓷浆料。根据固化条件分类,可以分为热固化,紫外固化等。
性能比较,贵金属填料的导电性,碳浆其次。但黄金价格太高,铜粉的耐氧化性不好,银粉和银铜粉在价格和性能上较为均衡。碳浆的耐磨性银浆的要好。
分散机是专门针对生产中的电子和锂电池浆料的超细粉体原材料易产生团聚物且很难有效进行超细分散研制而成;电子、锂电池浆料通过超细分散机后,将团聚的微细粉体团聚物充分打散,达到分散解聚作用,并且物料通过工作腔后都能实现快速高效的分散,发热量小,且无任何死角产生。设备针对高粘物料的特殊性进行结构优化,物料经过分散加工后,通过特制的甩料盘,将物料迅速输送至泵外,确保无物料外漏;无需介质冷却密封件,所以不会产生外界介质对物料的污染。
石墨烯导电浆料研磨均质机,导电浆料高剪切均质机,14000转导电浆料均质机
研磨分散机适用于粘稠度较大的一次性通过完成生产加工的工艺要求,特殊的多层的定、转子结构具有显著超细分散和破碎性能,当物料从设备进口被自动吸入工作腔后,经过多个剪切面,产生了成百上千次强烈地剪切、撞击、研磨和空穴等综合作用,使物料达到充分的分散、破碎和细化的效果。与传统分散设备相比具有结构简单、分散细化加工快速完成,且*、能耗低、易维护等优点。
*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
,导电浆料高剪切均质机,14000转导电浆料均质机
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
| 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW |
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CMD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CMD 2000/5 | 1000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMD 2000/10 | 200 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
CMD 2000/20 | 5000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CMD 2000/30 | 8000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CMD2000/50 | 15000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到zui大允许量的10%。 |