全电子静态轨道衡通常安装于户外，用于火车车皮的计量。在矿区大部分安装于煤仓下，其所配置的称重传感器、接线盒、仪表等电子元器件容易受到煤尘、潮湿、雷电等环境的影响，引起称量误差。以下本人结合工作实践，对保障全电子静态轨道衡计量准确的措施和全电子静态轨道衡故障分析进行探讨。

• 使用保养

1、正确使用

全电子静态轨道衡操作人员应经过培训，掌握正确的操作程序，能够按照使用说明书熟练操作。

2、秤台维护

应保持台面清洁，根据台面油漆剥落情况进行刷漆；秤台四周间隙不得有石子等异物卡住秤台；经常检查限位间隙是否合理，各部位螺栓是否松动；不得在安装有称重传感器或接线盒的秤台上进行电弧焊作业等。

3、仪表保养

仪表应放在无电磁干扰的地方使用，并避免潮湿或阳光直射；经常检查各接线是否松动，接地线是否牢固；不得使用强溶剂擦洗机壳；在拔插仪表插头前，应先切断电源；仪表不能随意打开，如有问题，应请专业技术人员修理。

• 计量性能保障措施

1、避免示值误差，保障数据准确

全电子静态轨道衡在安装和使用过程中会产生误差，影响因素很多（比如安装质量差，使用过程中称重传感器钢球偏离中心位置，秤台与称重传感器或地基之间有异物顶住，全电子静态轨道衡的水平限位器脱落或卡住，传感器、接线盒、称重显示仪表等元器件损坏等）。为减少误差，首先应选购质量信誉好的大型衡器厂生产的产品，安装时请有资质的专业技术人员队伍进行安装，以保证衡器质量和安装质量，我单位是国家检衡站上海分站*的皖北地区*一家有资质的轨道衡修理和安装单位，担负着淮北矿业（集团）公司和皖北煤电（集团）公司两家大型国有企业轨道衡的日常维护保养修理和安装任务。其次是对于安装完毕的全电子静态轨道衡应报请法定计量检定机构检定合格，方可使用。检定和使用时应注意以下几点：一是检定前，应对全电子静态轨道衡通电预热，预热时间不得少于30分钟；二是用检衡砝码车在秤台上往返碾压多次，并在秤台上采取急刹车的方式，使秤台各部位的残余应力释放出来，确保称重传感器的钢球垂直受力，避免侧向受力，以保证检定数据准确；三是使用一段时间后，应经常检查秤台是否晃动、有无异物卡住秤体、雨后基坑内是否有积水等。总之，影响全电子静态轨道衡误差的原因很多，应定期进行检定，以保障称量数据准确。

2、采取防雷击措施，保障衡器安全

一是合理布线和屏蔽。进入计量室的低压电力电缆宜埋地引入，采用具有金属铠装屏蔽层的电缆，且屏蔽层两端接地，以zui大限度地衰减从各种导线引入的雷电高电压。

二是等电位联合接地，即防雷接地、保护接地、工作接地共同接到秤体接地网上，接地网阻值要求在4欧姆以下。这种接地方式有效地降低了接地电阻，又可使设备之间的地电位相等，使整个衡器计量系统有一个共同的接地系统。

三是安装电涌防护器。对电源系统的防雷应采取三级防雷系统，计量室内220V/380V供电系统采用TN-C-S型式，由于计量室内电子设备相距很近，只需在电源入口下端安装电源*、二级复合防雷保护器，即在各相线与中性线之间安装FYS-0.22KV型避雷器，实施配电系统的*、二级防雷保护；在与计量系统有关的电源插座处，安装电涌防护器用于电源的第三级防护。通过多级电源防雷设施，*泄放雷电过电流，限制过电压，尽可能防止雷电通过电力线路窜入计量系统，损坏系统设备。

四是传感器信号电缆的防雷保护。在整个称重计量系统中，有一处不可忽略，就是计量室到秤台有一段较长距离的传感器信号电缆。雷击通过电磁感应途径，可在线路上引入高电位，造成称重仪表因雷击损坏。为此，各信号电缆特别是计量室到秤体的一段信号电缆的屏蔽层以及金属穿线管应可靠接地，把闪电的电磁脉冲从空间入侵的通道全部阻断，使闪电无缝可钻，以消除电磁感应雷击的破坏。

• 全电子静态轨道衡故障分析及排除

电子轨道衡的故障主要包括机械故障和电子线路故障两个方面。

1、机械故障的排除        

专业维修人员到达现场进行抢修前，首先应观察秤台及四周，可以较快地判断是否存在秤台机械方面的故障，并采取相应的措施（如清除可能顶住秤台的异物，调整限位装置的限位间隙等）。

2、电子线路故障的排除

（1）、查找故障位置

 可以借助模拟器检查电子线路。方法如下：将接线盒至仪表的信号电缆解脱，把模拟器的插座插入仪表接口，接通电源，检查仪表工作是否正常。如果仪表工作正常，说明故障在秤台，如果仪表工作不正常，则故障在仪表。

（2）、秤台故障分析

 首先检查接线盒有无水气侵入，如有水气，用酒精擦洗，然后用电吹风吹干，再查接线有无短路。在接线盒里，用万用表测量屏蔽线与其他各线和秤台的电阻，检查有无泄漏和短路。

查找传感器故障的步骤如下：①在接线盒内用万用表检查正激励和负激励间电阻值（在接线盒内通过仪表的信号电缆接线柱上侧），是否在正常范围内。用万用表测量总输出端的正输出和负输出之间的电阻是否在正常范围内。如果发现阻值不对，按下一步继续查找；②逐次断开传感器，用上述方法，测量正负激励或正负输出端2阻抗值，查出损坏的传感器。如果这一步仍没查找到问题，则按下一步继续查找；③用砝码车依次碾压衡器的四组传感器，根据示值变化，查出坏传感器。

（3）、仪表故障分析

 首先检查仪表与信号线的接头是否松动，然后检查电源情况。称重仪表的供电范围一般在（187V～242V）之间，超过这个范围，仪表不能正常工作，而且有损坏的危险。使用照明电作为供电电源，不能接在动力线上，因为动力线的电压不稳，大的动力设备一旦关机，其瞬间电压会突然升高，容易损坏称重仪表。