电子轨道衡的故障主要包括机械故障和电子线路故障两个方面。

1、机械故障的排除        

专业维修人员到达现场进行抢修前，首先应观察秤台及四周，可以较快地判断是否存在秤台机械方面的故障，并采取相应的措施（如清除可能顶住秤台的异物，调整限位装置的限位间隙等）。

2、电子线路故障的排除

（1）、查找故障位置

 可以借助模拟器检查电子线路。方法如下：将接线盒至仪表的信号电缆解脱，把模拟器的插座插入仪表接口，接通电源，检查仪表工作是否正常。如果仪表工作正常，说明故障在秤台，如果仪表工作不正常，则故障在仪表。

（2）、秤台故障分析

 首先检查接线盒有无水气侵入，如有水气，用酒精擦洗，然后用电吹风吹干，再查接线有无短路。在接线盒里，用万用表测量屏蔽线与其他各线和秤台的电阻，检查有无泄漏和短路。

查找传感器故障的步骤如下：①在接线盒内用万用表检查正激励和负激励间电阻值（在接线盒内通过仪表的信号电缆接线柱上侧），是否在正常范围内。用万用表测量总输出端的正输出和负输出之间的电阻是否在正常范围内。如果发现阻值不对，按下一步继续查找；②逐次断开传感器，用上述方法，测量正负激励或正负输出端2阻抗值，查出损坏的传感器。如果这一步仍没查找到问题，则按下一步继续查找；③用砝码车依次碾压衡器的四组传感器，根据示值变化，查出坏传感器。

（3）、仪表故障分析

 首先检查仪表与信号线的接头是否松动，然后检查电源情况。称重仪表的供电范围一般在（187V～242V）之间，超过这个范围，仪表不能正常工作，而且有损坏的危险。使用照明电作为供电电源，不能接在动力线上，因为动力线的电压不稳，大的动力设备一旦关机，其瞬间电压会突然升高，容易损坏称重仪表。