铝合金电缆摆脱对铜材的依赖

铝合金无论是从生产成本的角度出发，还是从应用范畴的角度考虑，都很有潜力，也极有可能在未来的几年内，代替铜芯成为电线电缆生产企业的新宠。而综合来看，无论是铜材价格的居高不下，还是随着电网建设迎来新高潮，都将给铝合金的发展带来契机，更让电线电缆生产企业找到铜芯的替代品，摆脱对铜材的依赖。

近年来铜材价格的居高不下令广大电线电缆生产型企业苦不堪言，随着生产成本的增高，微薄的利润更是让一些电线电缆生产企业自暴自弃。甚至可以说，市场上一些以次充好、缺斤短两、缺米短码等现象，也与铜材价格高涨有不可分割的。本着利益至上的原则，既然客户要求是铜芯电缆，那么为了赢得更多的利润，只能在铜材方面动脑筋，因此掺杂质、裹坏铜等现象在业内比比皆是。

当然，铜除了价格居高不下外，自有自己的优势，否则也不可能让中国的电线电缆生产企业对其如此依赖。铜有着优良的导电性和导热性，因此让中国电线电缆生产企业对其难舍难分，甚至仅仅电线电缆行业的年用铜量就占据全国用铜量的60%以上！但是*，中国并非铜资源大国，相反，在中国，铜资源匮乏现状是不可回避的问题，因此造成铜价一直居高不下。

不过，其实铜芯电缆也有自己的弊端，主要表现在安装难度较大、安装成本较高、容易引起偷盗、容易发生老化等，但是虽然弊端较显着，可是因为中国电线电缆行业惰性较大，不喜欢或者说轻易不会主动选择改变现状，因此行业内缺乏有实力的企业研发铜芯电缆的替代品，而将更大的精力用于低价抢购铜材方面。但是即便是抢夺到相较便宜的铜材，可是相比研发一种铜材替代品，成本依然较高。从长远角度考虑，研发一种新材料，从而改变对铜材过度依赖这样一种现状，也是先市场一步、先其他竞争对手一步的做法。

近年来，也有企业投入资金和人力用于新材料的研发，先后研发出了铝电缆、铜包铝、铜包钢等产品，但目前经过市场的实践来看，依然很不完善。进而因为性能及回收方面等诸多原因而在应用上受到很大的限制，未能掀起与铜对抗、与铜均衡的新风气。但是从眼前的客观现实来看，研发代替铜材的新材料，依然是刻不容缓之大计！因为目前我国的电线电缆行业正受着产能过剩、竞争激烈的煎熬，如果不能寻找及研发出技术含量高、性能优异的新材料代替价格日益高昂的铜材，对于电线电缆行业来说无疑是一种制约。而对于电线电缆生产企业来说，无疑也是一种牵绊，严重拖累了生产企业的利润额度。

尽管无论国家层面还是行业内都在互相传递，认为未来五年内，随着西电东输、电网改造等工程的实施和城镇化建设的逐步推进，我国的电线电缆市场容量将以8%—9%的速度保持可观的增长，但是如果不能打破对铜材的过度依赖，不能打破新材料研发的瓶颈，那么对于中国的电线电缆行业来说，或许更应该喜忧参半。

当然，铝合金电缆的初步应用很有可能打破电线电缆生产企业唯“铜”是从的老大难问题。这一点无论是在2012年的亚洲电线电缆峰会上，还是后来业内的多次促进交流会中，都有所表现，可见铝合金电缆的发展极有可能是势不可挡、*的。这一点其实从欧美等发达国家身上可以找到根据，欧美包括美国、加拿大等电线电缆生产*使用铝合金电缆已经近40年，而铝合金电缆也因其良好的电气性能和安全性能备受电线电缆生产厂家和市场的青睐。为此，美国和加拿大已经制定了电缆产品标准，形成了规范化的生产。

而除了性能的*外，在成本上的优势也让电线电缆生产厂家不容小觑。据悉，导体作为电力电缆的主要构成部分，在低压电力电缆中占电缆原材料成本的60%—70%。而铝合金电缆在成本上相较于铜芯电缆来说优势明显。此外，在相同导电性能时，铝芯电缆的重量只有铜芯电缆的50%—70%，因此在工程安装和降低运输成本方面也是有一定的*性。

此外，再加上我国的建筑行业、冶金行业、化工行业等都面临较大的发展和调整，以及城镇化的加快，对铝合金电缆来说是更大的商机，中西部地区温差大、跨度大、距离长，铝合金电缆的成本优势十分明显。因此，从国家政策方面来看，铝合金电缆随着发展和不断优化，代替铜芯电缆是极有可能的。

不过目前来看，具备生产铝合金电缆能力的生产企业却是，理想估计也仅在10家左右。因此，中国广大电线电缆生产企业如何正确认识铝合金电缆的*性和低成本，如何投入更多的人力、物力用于铝合金电缆的研发及优化，是迫在眉睫的现实问题，更是在未来赢得广阔市场的现实问题

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产品规格：根据客户的要求定做
产品数量：起订量为100米，100米-200米价格上浮
包装说明：米数短的盘包装，米数长的电缆轴包装
价格说明：，价格根据铜价的上浮下降随时更新

天津市电缆总厂橡塑电缆厂
厂区销售部：李
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