电动矿用不锈钢法兰球阀

q941-16p dn300电动矿用不锈钢法兰球阀

参考价: 订货量:
2216 1

具体成交价以合同协议为准
2024-07-29 15:24:21
3423
属性:
产地:国产;加工定制:是;零部件及配件:执行器;驱动方式:电动;温度范围:低温;执行质量标准:国标;
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产品属性
产地
国产
加工定制
零部件及配件
执行器
驱动方式
电动
温度范围
低温
执行质量标准
国标
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上海湖泉阀门集团有限公司

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产品简介

电动矿用不锈钢法兰球阀适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式,电动执行机构内置伺服系统,无须另配伺服放大器,输入4-20mA 信号及220V AC 电源即可控制运转。和普通电动球阀相比具有结构紧凑,体积小,重量轻,阀座与端面法兰距离近,物料滞留少,密封性能。由DCL 系列精小型电动执行器(也可根据用户要求配置不同型号电子式电动执行机构或气活塞式执行机构)与超短球阀组成。

详细介绍

 
  一、q941-16p  dn300电动矿用不锈钢法兰球阀概述:
  法兰电动矿用不锈钢球阀适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式,电动执行机构内置伺服系统,无须另配伺服放大器,输入4-20mA 信号及220V AC 电源即可控制运转。和普通电动球阀相比具有结构紧凑,体积小,重量轻,阀座与端面法兰距离近,物料滞留少,密封性能。由DCL 系列精小型电动执行器(也可根据用户要求配置不同型号电子式电动执行机构或气活塞式执行机构)与超短球阀组成。
 
  二、q941-16p  dn300电动矿用不锈钢法兰球阀特点:
  1、球阀是所有阀类中流阻Z小的一种,开关迅速方便,只要球体转动90°就完成了全开或全关动作,实现快速启闭。
  2、双向密封,密封性能好。阀座一般采用聚四氟乙烯材料。由于浮动球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能向出口端方向产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,而且密封力随着介质压力的增加而增大。
  3、阀杆采用防吹出结构设计,即使出现阀腔异常升压以及填料压块失效情况下也能保证阀杆不会被介质吹出,而且阀杆采用下装设计,阀杆的倒密封也随着介质压力的增加而增大。
  4、阀杆填料采用V型密封结构,V型填料能够将填料压盖的压紧力及介质力有效的转化为阀杆的密封力。将传统的填料压盖改为填料压板与填料压套的两体式结构设计,填料压套与填料压板采用球形接触,确保填料压盖始终垂直,并在填料压套内部设置了聚四氟乙烯衬套,避免了阀杆与填料压套的擦伤与磨损,减小了阀门的操作力矩。
  5、可以根据客户要求设置防静电结构,通过阀杆使球体和阀体之间形成静电通道,从而可将球体与阀座开关过程中产生的静电通过阀体引到大地,防止静电火花可能引起的火灾或爆炸危险。
  6、方便安装电动、气动执行器,节省安装空间。配用TCD、TCHQ等系列电动执行机构,AC220V或AC380V电源即可控制运转,对阀门进行开关控制。
 
  三、dn300电动球阀工作原理:
  开启过程:
  1、在关闭位置,球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用,紧压在阀座上。
  2、当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。
  3、阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。
  4、直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。
  关闭过程:
  1、关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
  2、继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和球体同时旋转90°。
  3、快要关闭时,球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
  4、手轮转动的Z后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到*密封。
 
BQ941F型保温电动球阀.jpg

        四、dn300电动球阀安装与维护:
  1、电动球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体;
  2、维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置;
  3、维修前,断开电源或气源;
  4、维修前,将执行机构与支架脱离;
  5、必须先查明电动调节球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作;
  6、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用工具;
  7、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧;
  8、清洗剂应与电动开关球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗;
  9、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等;
  10、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
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