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本仪器是用在是利用旋转蒸发器法从石油沥青混合料中回收沥青，对沥青路面或沥青混合料用溶液抽提，再将抽提液中的溶剂去掉，且在操作过程中不改变混合料中沥青的性质。
主要技术指标：
二、仪器的操作：
1、电源插头插入市电220V。
2、按电源开关使之接通，转动调速钮，主机即可转动，
3、按动上升，即可上升，按动下降，即可下降。
4、水槽加水后按加热开关，设定温度便能自动控制加热。严禁无水干烧
5、调正机头角度，先松开立柱右侧梅花旋钮，转动主机头，达到合适角度后旋紧即可。
准备工作
1.1 准备沥青混合料试样，一次用量应预计可获得回收沥青试样80g~120g，不足沥青试验项目需要时可分次回收后混合使用。沥青混合料若是从路上钻取的试样，宜用电风扇吹干水分后再用微波炉或烘箱内加热，使成松散状态，但加热温度不得超过100℃，从开始加热至试样松散的试件不得超过30min。
1.2 按本规程规定的方法测定沥青混合料密度及空隙率等各项物理指标。
1.3 按本规程方法将沥青混合料用离心法抽提出沥青溶液，至抽提液达澄清透明为止
1.4将全部沥青抽提液分次装入离心管中，用高速离心分离法清除抽提液中的矿粉部分，施加离心力770G以上，离心分离的时间不少于30min。
1.5将干净的抽提液取出一部分置减压过滤器的滤纸上过滤，一边抽气一边向滤纸上加新的三氯乙烯溶液洗净。仔细观察滤纸上还有没有矿粉颗粒，检验高速离心分离法清除矿粉是否干净。如有应重复上述的步骤延长分离时间，直至确认抽提液中没有矿粉为止。
1.6 将旋转蒸馏回收装置接妥，接头均应密封，不漏气。
1.7 将加热装置的油浴调节至50℃±5℃。
2 试验步骤
2.1 将沥青抽提液全部（约350mL~400mL）装入洁净的1000mL旋转烧瓶中，用少量溶剂清洗后也并入瓶中。
2.2 开动真空泵或抽气机，使整个系统形成负压，真空度97.4kPa（719mmHg）以下。
2.3 开动旋转烧瓶，在不浸入加热油浴的状态下，以约50r／min的速度旋转5min~10min。
2.4 在保持上述速度旋转的状态下，缓慢地将旋转烧瓶底部浸入已达50℃±5℃的油浴中，烧瓶内的溶剂开始蒸发，当冷凝装置冷却的溶液流入溶剂回收烧瓶达到稳定状态后，逐渐增加旋转速度。并增大旋转烧瓶浸入油浴的加热面积，加快蒸馏速度。直至无溶剂汽凝回收时，蒸馏结果，将旋转速度降低至20r／min。
2.5 旋转烧瓶继续保持旋转状态，同时将油浴升温，在15min内上升至155℃±2℃，再在此状态下保持15min，然后开放CO2阀门，以1000mL／min的流速通过2min。
2.6 关闭CO2阀门，逐渐使旋转瓶内恢复至常压，停止旋转烧瓶旋转，离开油浴，拆开装置。
2.7 迅速倒出烧瓶内的残留沥青，进行回收沥青的各项试验。
2.8 对回收沥青进行粘度、针入度、软化点、组分分析等各项试验方法与原样沥青的试验方法相同。
3 报告
报告应注明回收沥青的方法，并综合报告回收沥青的各项性质测定结果。
四、故障分析：
现象 | 检查（原因） | 处理方法 |
无电源 | 1.电源插头松动 2.检查保险丝是否断路 | 1.插紧电源插头 2、更换保险丝 |
旋转瓶晃或转动时有噪声 | 检查旋转瓶玻璃接口是否安装平整，到位。 | 可从新安装玻璃接口及旋转瓶，旋紧锁紧螺帽。 |
真空上不去 | 1.检查各接头是否上紧。 2.检查玻璃器皿是否缺损、冷爆。 3．检查玻璃器皿接口是否涂真空脂 | 1.旋紧接头 2.更换破损器具 3.从新涂覆真空脂 |
水槽不加热 | 1.检查10A保险丝 2.加热插头是否松动 | 1.更换10A保险丝 2.插紧加热插头 |
YZM-B
装箱清单：
1、主机 1套
2、水浴锅箱 1套
3、冷凝管 1套
4、收集瓶1000ml 1只
5、旋转瓶1000ml 1只
6、24/24玻璃接口 1只
7、四通带加料阀 1只
8、不锈钢支架 1套
9、不锈钢托架圈 1套
10、不锈钢夹子 1只
11、真空泵 1台
12、二氧化碳 1瓶
13、流量计 1只
14、保修卡 1张
15、说明书 1份
16、合格证 1份
