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混凝土热物理参数测定仪测量混凝土的热物理参数方法

时间:2025-11-13      阅读:49

混凝土热物理参数测定仪测量混凝土的热物理参数方法

一、前言:

质量和耐久性起着关键作用。准确掌握混凝土的热物理参数,如绝热温升、比热、导热系数、导温系数等,有助于优化混凝土配合比设计,有效控制混凝土施工过程中的温度应力,预防裂缝的产生,从而确保混凝土结构的长期稳定性和安全性。我公司生产的混凝土热物理参数测定仪用于测定混凝土绝热温升,混凝土比热,混凝土导热系数,混凝土导温系数(用户可选部分),混凝土线膨胀系数(用户可选部分),给定温度变化曲线再现。执行标准DL/T5150-2001

二、测量方法

(一)绝热温升测量

前期准备

仪器检查与校准:对混凝土热物理参数测定仪进行全面检查,确保仪器各部件正常运行,温度传感器、数据采集模块等精度符合要求。依据仪器校准规程,使用标准温度源对温度测量系统进行校准,保证温度测量的准确性。

试件制作与养护:按照相关标准和设计要求,制作尺寸为 50L0.05m³),重量约 150kg 的混凝土试件。试件应振捣密实,避免出现孔洞、蜂窝等缺陷。制作完成后,将试件置于标准养护条件下(温度 20±2℃,相对湿度 95% 以上)养护至规定龄期。

测量步骤

安装试件:将养护好的混凝土试件小心放置于测定仪的绝热桶内,确保试件放置平稳。把标有 试件温度的测温棒经保温桶插进试件预设的埋管中,保证测温棒与混凝土充分接触,以准确测量试件内部温度。

设定参数:在测定仪的控制系统中,设置温度控制范围为 5 - 90℃,测量时间间隔,如每 10 分钟记录一次数据。根据实际工程需求和混凝土特性,设置合适的跟踪精度,一般为 ±0.1℃

启动测量:启动测定仪,系统开始自动跟踪测量混凝土试件的温度变化。测量过程中,确保测定环境稳定,避免外界温度波动、气流等因素对测量结果产生干扰。测定仪自动采集并记录试件温度、箱内温度等数据。数据记录与处理

记录:测定仪每 10 分钟自动记录一次试件温度、箱内温度等数据,持续测量至混凝土绝热温升基本稳定,一般需 3 - 7 天。

处理:根据记录的数据,绘制混凝土绝热温升随时间变化的曲线。通过对曲线的分析,确定混凝土绝热温升的峰值,以及温升速率随时间的变化情况。绝热温升值按公式 Qn = aQn - Q0)计算(式中各参数含义根据具体试验规程确定),结果精确至 0.1℃

(二)比热测量

准备工作

仪器调试:检查测定仪比热测量模块的性能,确保温度传感器、加热装置等正常工作。对温度测量系统进行校准,保证温度测量精度达到 0.1℃

试件准备:制作尺寸为内径 Φ200mm,高度 h400mm 的圆筒体混凝土试件,试件应均匀一致,无明显缺陷。

测量流程

安装与连接:将制作好的混凝土试件安装在测定仪的比热测量装置上,连接好温度传感器和加热装置,确保连接牢固、接触良好。

设定参数:在测定仪控制系统中,设定温度测量范围为 10 - 80℃,温度分辨力为 0.01℃,跟踪精度为≤±0.2℃。设置加热功率和加热时间等参数,根据试件特性和试验要求确定。

测量过程:启动测定仪,加热装置对试件进行加热,同时温度传感器实时测量试件温度变化。测定仪自动采集并记录温度随时间的变化数据。

数据处理

根据采集到的温度 - 时间数据,利用比热计算公式计算混凝土比热。比热计算公式一般为:c = Q /mΔT),其中 c 为比热,Q 为吸收或放出的热量,m 为试件质量,ΔT 为温度变化量。通过测定仪测量的温度变化数据和已知的加热功率等参数,可计算出 Q 值,进而求得混凝土比热。

计算结果的精度应满足试验要求,一般比热测量精度可达 0.5 - 5.0kJ/(kg×k)。对测量结果进行多次测量取平均值,以提高测量精度。

(三)导热系数测量

准备环节

仪器校准:对导热系数测定仪的温度测量系统、热流传感器等进行校准,确保测量精度达到 0.1℃,热流测量精度符合要求。

试件制作:制作尺寸为 h400×Φ200,中孔直径 40mm 的混凝土试件,试件表面应平整光滑,无裂缝、孔洞等缺陷。

测量操作

试件安装:将混凝土试件安装在测定仪的导热系数测量装置中,保证试件与加热板、冷却板紧密接触,热流传感器安装在合适位置,以准确测量热流密度。

参数设置:在测定仪控制系统中,设置测量温度范围,如 20 - 60℃,温度分辨力为 0.01℃。设定加热功率、冷却水流速等参数,根据试验要求确定。

测量过程:启动测定仪,加热板对试件一端加热,冷却板对另一端冷却,形成稳定的温度梯度。测定仪自动测量并记录试件两端的温度差以及通过试件的热流密度。

结果计算

根据傅里叶导热定律,导热系数计算公式为:λ = -Q / A×Δx / ΔT),其中 λ 为导热系数,Q 为热流量,A 为传热面积,Δx 为温度梯度方向上的距离,ΔT 为温度差。通过测定仪测量的数据,代入公式计算出混凝土的导热系数。

测量结果应在 0.500 - 5.000W/m.k)范围内,对测量结果进行多次测量取平均值,并进行不确定度分析,以评估测量结果的可靠性。

(四)导温系数测量

准备工作

仪器检查:检查导温系数测定仪的加热装置、温度测量系统、数据采集系统等,确保仪器正常运行,温度测量精度达到 0.1℃

试件准备:制作外径 Φ200,高 h400 圆柱体,有 Φ10 200 圆孔的混凝土试件,试件质量均匀,无明显缺陷。

测量步骤

试件安装与连接:将混凝土试件安装在测定仪的导温系数测量装置中,在试件的圆孔中安装加热元件,在试件表面安装温度传感器,确保安装牢固、接触良好。

参数设定:在测定仪控制系统中,设定加热电源参数,如电压为 AC220±10%,频率为 50 - 60Hz。设置温度测量范围、时间间隔等参数,根据试验要求确定。

测量过程:启动测定仪,加热元件对试件圆孔内加热,温度传感器实时测量试件表面不同位置的温度变化。测定仪自动采集并记录温度随时间的变化数据。

数据处理与结果分析

根据测量得到的温度 - 时间数据,利用导温系数计算公式计算混凝土导温系数。常用的计算方法如博远逆向热扩散率测定法(BYR 法)等。通过对数据的处理和分析,得到混凝土导温系数的数值。

测量结果的精度应满足试验要求,对测量结果进行多次测量取平均值,分析测量结果的离散性,评估测量结果的可靠性。试验装置稳定热扩散阶段的水温波动应在 ±0.05℃以内。

 数据记录表格参考:

(一)绝热温升测量数据记录表

测量时间(h

试件温度(

箱内温度(

跟踪精度(

0

20.1

20.0

±0.1

1

20.5

20.1

±0.1

2

21.0

20.2

±0.1

3

21.6

20.3

±0.1

4

22.3

20.4

±0.1

(二)比热测量数据记录表

测量时间(min

试件温度(

加热功率(W

0

18.0

150

5

19.2

150

10

20.5

150

15

21.8

150

20

23.2

150

(三)导热系数测量数据记录表

测量时间(min

试件高温端温度(

试件低温端温度(

热流密度(W/m²

0

35.0

25.0

60

5

36.2

25.5

62

10

37.5

26.0

65

15

38.8

26.5

68

20

40.0

27.0

70

(四)导温系数测量数据记录表

测量时间(min

试件表面温度 1

试件表面温度 2

加热电压(V

0

22.0

22.0

220

2

23.1

22.2

220

4

24.3

22.5

220

6

25.5

22.8

220

8

26.8

23.2

220

 



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