全自动低温冻融试验箱测试砖石材料抗冻性能的方法

一、前言：

砖石材料作为建筑工程中的常用材料，其抗冻性能直接影响建筑物在寒冷地区的耐久性和安全性。全自动低温冻融试验箱能够模拟真实环境下的冻融循环条件，适用于混凝土、建筑砖块、陶瓷砖、外墙砂浆及其它建材的冻融试验，制冷压缩机采用法国泰康、环保型涡旋式低温压缩机组，风机为无极调速，可根据环度可根据环境温度从而改变风机的转速。

二、试验目的：

本试验旨在通过全自动低温

冻融试箱模拟自然环境中的冻融循环过程，测定砖石材料在不同冻融循环次数后的质量损失率和强度损失率，从而评估砖石材料的抗冻性能，为砖石材料在建筑工程中的合理应用提供依据。

三、试验设备及材料：

试验设备：全自动低温冻融试验箱（具备精确控温、自动循环等功能，温度控制范围为 -20℃ - 20℃，温度波动度 ±0.5℃）、电子天平（精度 0.01g）、压力试验机。

试验材料：选取三种不同类型的砖石材料（分别标记为砖石材料 A、砖石材料 B、砖石材料 C），每种材料制备 10 个尺寸为 100mm×100mm×100mm 的标准试件。

四、试验步骤：

试件准备：将制备好的砖石试件放入（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，用电子天平称取每个试件的初始质量m₀，并记录。验试验箱设置：将全自动低温冻融试验箱的冷冻温度设置为 -15℃，融化温度设置为 5℃，一个冻融循环时间设定为 8h（其中冷冻 4h，融化 4h）。

冻融循环试验：将试件放入试验箱中，启动试验程序，进行冻融循环试验。分别在冻融循环 5 次、10 次、15 次、20 次、25 次后，取出试件。每次取出后，观察试件的外观变化，并用电子天平称取试件质量为冻融循环次数），记录数据。

强度测试：在完成相应冻融循环次数后，选取 3 个试件进行抗压强度测试。将试件放置在压力试验机上，以规定的加载速率进行加载，直至试件破坏，记录试件的破坏荷载，并计算试件的抗压强度